為加快充灌速度，可用浸過溫水(40℃)的布或棉紗覆蓋在鋼瓶上。同時(shí)，當(dāng)下有人用空調(diào)機(jī)的內(nèi)置油分代替外置油分，表面上是節(jié)約了成本，但從系統(tǒng)的長(zhǎng)期使用費(fèi)用上來講，只會(huì)大大增加營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。或用低于40℃的水淋激鋼瓶;當(dāng)螺桿式冷水機(jī)組蒸發(fā)器為臥式殼管式時(shí)，應(yīng)特別注意保證載冷劑的循環(huán)流動(dòng)，以免傳熱管內(nèi)載冷劑凍1結(jié)而脹裂傳熱管;關(guān)于冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中制冷劑充灌量的計(jì)算：應(yīng)根據(jù)設(shè)備的內(nèi)部容積計(jì)算，計(jì)算時(shí)，只計(jì)系統(tǒng)中存有制冷劑液體的設(shè)備和管道的容積;

當(dāng)制冷劑充注量達(dá)到設(shè)計(jì)充注量的80～90%時(shí)，可暫停充注，讓系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。若系統(tǒng)運(yùn)行正常，則表示充注量合適;若發(fā)現(xiàn)充注量不足，可繼續(xù)充注。切不可一次充灌過量，以免造成不必要的麻煩和安全事故。

試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。檢查PLC程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時(shí)，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時(shí)壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請(qǐng)排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。

檢查冷卻塔/膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥是否能自動(dòng)排氣。如果是手動(dòng)排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。

冷水機(jī)組投入運(yùn)行的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)都會(huì)影響到運(yùn)行電流的大小。但當(dāng)冷凍水或冷卻水進(jìn)、出水溫度變化時(shí)，就很難做出正確判斷。水系統(tǒng)的檢查：檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物?？梢詸C(jī)組開電流表讀數(shù)可以反映出上述兩種工況下的差別。冷水機(jī)組的關(guān)閉：空調(diào)用水冷冷水機(jī)組及其水系統(tǒng)的停機(jī)操作順序是其啟動(dòng)操作順序的逆過程，即冷水機(jī)組→冷凍水泵→冷卻水泵及冷卻塔→空氣處理裝置。

確定制冷設(shè)備配套加工工藝所要求的制冷溫度范圍；根據(jù)制冷介質(zhì)確定冷水機(jī)的類型，一般分為，常溫型，低溫型，中低溫型，超低溫型，主要根據(jù)冷水機(jī)冷卻介質(zhì)來判斷，以溫度控制精度，冷水機(jī)的流量溫差和冷卻時(shí)間是不可或缺的；制冷設(shè)備的控制面板冷水機(jī)采用了PLC控制技術(shù)，使各種影響制冷系統(tǒng)參數(shù)的得到完完全全的展現(xiàn)，既而控制整套制冷系統(tǒng)。回油彎之間的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時(shí)，應(yīng)該補(bǔ)充一些潤(rùn)滑油。