萬寶機(jī)械淺析砂光機(jī)的日常操作

1. 檢修開關(guān)放在“0”的位置。

2. 合上主電源開關(guān)。

3. 安裝合適的砂帶；或檢查原有機(jī)上掛的砂帶的完好性；臺(tái)高砂頭。

4. 檢修開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”，按”RESET”按鈕，燈亮為機(jī)器已啟動(dòng)。

5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作試驗(yàn)板，一半放到機(jī)器里，保證第二塊壓板能壓到，一邊慢慢升起臺(tái)面，一邊用手移動(dòng)木板，直到感覺有壓力，一般經(jīng)驗(yàn)是“左右能搖動(dòng)，前后推不動(dòng)”的狀況就可以了。

萬寶機(jī)械砂光機(jī)的日常操作

1. 如使用測(cè)厚裝置，把試驗(yàn)板放在測(cè)厚點(diǎn)的下方并用手壓著，在大于板厚約3mm的臺(tái)面高度的時(shí)候開始升高臺(tái)面，在臺(tái)面升高自動(dòng)停止后，啟動(dòng)(慢速)傳送帶，把板喂入到第二壓板下，確定板被壓得合適。可以用手動(dòng)微調(diào)臺(tái)面高度來修正。

2. 喂入試驗(yàn)板到砂頭下面，保證砂頭兩邊的壓板都正確壓到木板，慢慢降下砂頭，直到砂帶正好接觸到木板(用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂帶，感覺有加重、并聽到沙沙的擦板聲音。)

3. 用同樣的方法，調(diào)節(jié)其他砂頭。

4. 起動(dòng)傳送帶，把板從機(jī)器中取出。

5. 先點(diǎn)動(dòng)各主電機(jī)，確保砂帶正常擺動(dòng)后，再分別起動(dòng)砂頭電機(jī)。

對(duì)寬帶砂光機(jī)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時(shí)，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動(dòng)砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動(dòng)氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動(dòng)氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對(duì)偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時(shí)間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動(dòng)速度及頻率。

2)寬帶砂光機(jī)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會(huì)造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報(bào)廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負(fù)荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會(huì)留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時(shí)，都應(yīng)及時(shí)調(diào)整分配砂帶粒度。