德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)被稱為“國(guó)際設(shè)計(jì)界奧斯卡”

以大族激光為例，作為中國(guó)裝備制造業(yè)的，大族激光不斷突破自我，打造出多款“重器”，其中就包括中國(guó)首臺(tái)高架龍門(mén)三維五軸激光加工（切割、焊接、3D打?。C(jī)床與熱成型件三維五軸激光切割機(jī)，打破了德國(guó)、日本、意大利等少數(shù)行業(yè)巨頭的把控，代表著目前全球數(shù)控機(jī)床的高技術(shù)水平。一臺(tái)同時(shí)坐擁“紅點(diǎn)獎(jiǎng)”和“紅星獎(jiǎng)”兩大工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)的激光設(shè)備邦德F-series也將參展。德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)被稱為“國(guó)際設(shè)計(jì)界奧斯卡”，2018年獲獎(jiǎng)榜單中，邦德激光是我國(guó)激光行業(yè)一家獲獎(jiǎng)企業(yè)。在工業(yè)設(shè)計(jì)上，全新升級(jí)的邦德F-series堪稱科技與藝術(shù)結(jié)合的。

工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展趨勢(shì)

協(xié)作機(jī)器人

協(xié)作機(jī)器人也稱“合作機(jī)器人”（Cobot），可在無(wú)需安全護(hù)欄的情況下，與人類工人共同實(shí)行安全作業(yè)。利用先進(jìn)的傳感設(shè)備、軟件和末端工具，它們可以迅速發(fā)現(xiàn)作業(yè)范圍內(nèi)的任何變動(dòng)并做出安全的應(yīng)對(duì)。Reportlinker稱，協(xié)作機(jī)器人將是2025年之前增長(zhǎng)快的機(jī)器人種類，原因之一是其軟件使用便捷、易于編程。

自動(dòng)化技術(shù)帶動(dòng)發(fā)展

商用

商用技術(shù)的發(fā)展包括開(kāi)發(fā)能在視線之外導(dǎo)航的自動(dòng)化系統(tǒng)，以及更優(yōu)化的傳感器、電池、輕型機(jī)體材料和有效載荷。例如，3D機(jī)器人領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一款配備傳感器和自動(dòng)化技術(shù)的自監(jiān)控式智能，能夠很好地應(yīng)用于物流、運(yùn)輸、軍事等場(chǎng)景。

用自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)更好的控制

為了更好地應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求，制造商通過(guò)構(gòu)建靈活的裝配流水線提高了生產(chǎn)過(guò)程的靈活性，與此同時(shí)產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺(tái)上只生產(chǎn)一款汽車(chē)。與之形成對(duì)比的是，靈活的裝配流水線只需要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款汽車(chē)。

一些富有遠(yuǎn)見(jiàn)的汽車(chē)制造商希望生產(chǎn)設(shè)備之間能夠形成互聯(lián)，從而構(gòu)成一個(gè)虛擬的化工廠?；S指的并不是一系列擁有相同設(shè)備、相同原材料、相同人員的工廠。相反，新老工廠的結(jié)合以及工廠之間的地域差別可能導(dǎo)致自動(dòng)化與人工裝配流程的交叉；他們可能需要服從不同的地方規(guī)章和勞動(dòng)法。于是，新款汽車(chē)在設(shè)計(jì)過(guò)程中不但要考慮到工廠的生產(chǎn)能力，而且需要適應(yīng)佳的生產(chǎn)和分配戰(zhàn)略。例如，如果某項(xiàng)設(shè)計(jì)需要用到的機(jī)器人焊接技術(shù)，那么對(duì)于一家基本依靠人工焊接的工廠而言，這不是一項(xiàng)合適的設(shè)計(jì)。