這是布袋除塵器的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

布袋除塵器

 1.集塵器集塵器主體，風(fēng)扇，箱體上蓋，除塵管，人孔和閥門是否漏氣。 除塵風(fēng)扇和電動機(jī)是否正常工作，是否有異常噪音，振動或溫度過高。 看防塵罩是否損壞，除塵管內(nèi)是否有灰塵堆積。

 2.排塵口a的排放情況。 如果排出口處可見灰塵，請檢查以下各項：b濾袋是否損壞。  c濾袋是否掉落。  d花板是否，導(dǎo)致煙霧和灰塵泄漏。

 3.吸塵器的電阻吸塵器的電阻明顯高于正常值。 檢查以下內(nèi)容： 濾袋是否堵塞。①濕氣的冷凝，袋口是否有灰塵附著。  ②檢查集塵器是否泄漏，導(dǎo)致濾袋受潮并堵塞。③灰塵吸濕性，濾袋上是否粘附。b濾袋使用時間是否太長。對于處理粉塵的微粒直徑也是我們需要仔考量的問題,因為這直接影響的是除塵阻力與磨損情況。c過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。d集塵器的入口是否泄漏。e壓力表連接是否正常。f清潔周期是否過長。g除塵強(qiáng)度是否符合要求。 集塵器的電阻大大低于正常值。 檢查以下各項：a過濾器風(fēng)速。  b管道是否阻塞。c壓力表管連接是否有問題。d清潔周期是否太短。  e濾袋是否損壞或掉落。

一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運(yùn)行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時對設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機(jī)時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運(yùn)行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時、操作時違反操作規(guī)程等。脈沖噴吹類以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅持計劃檢修,及時排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修

 袋式除塵器在進(jìn)行使用的過程中其除塵效率是比較高的，一般情況下會在一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。袋式除塵器一種干式濾塵裝置。使用高抗拉強(qiáng)度的材料制作過濾器不僅價格合理，而且服務(wù)也很周到。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵設(shè)備把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。