硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)資料的腐蝕不同較大，關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的資料；一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用處有限。因此運(yùn)送硫酸的化工泵閥通常選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的挑選。

化工離心泵另一種處理腐蝕的方法是涂覆。即使是貴的金屬也容易腐蝕，但是運(yùn)用涂層可以將金屬表面與其環(huán)境隔離。工廠廣泛應(yīng)用的涂層有熔接環(huán)氧樹(shù)脂（FBE）和聚四氟乙烯（PTFE），而涂層化工離心泵的有效性通常取決于涂層的類型、涂料的制備、涂層的應(yīng)用、涉及的腐蝕類型以及涂層暴露于的液體類型。作為一個(gè)實(shí)業(yè)家，在購(gòu)買(mǎi)抽水設(shè)備時(shí)，一定不要忽視腐蝕的問(wèn)題。

化工離心泵的故障解決匯總

泵不出液：灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。

解決方法：重新灌泵；再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，介質(zhì)供應(yīng)充分。

葉輪直徑對(duì)特性曲線的影響

當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。下面為切割定律。

1）對(duì)于中低比轉(zhuǎn)數(shù)泵：Q1/Q2=（D1/D2）2 H1/H2＝（D1/D2）2 N1/N2＝（D1/D2）4

（2）對(duì)于高比轉(zhuǎn)數(shù)泵： Q1/Q2=D1/D2 H1/H2＝（D1/D2）2 N1/N2＝（D1/D2）3

式中：Q1、Hl、Nl離心泵轉(zhuǎn)速為在D1時(shí)的流量、揚(yáng)程和功率。

Q2、H2、N2離心泵轉(zhuǎn)速為D2時(shí)的流量、揚(yáng)程和功率。