音檢機的制作方法

本發(fā)明屬于滾動軸承振動、噪音檢測和分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為自動軸承音檢機。

現(xiàn)在滾動軸承生產(chǎn)企業(yè)在滾動軸承裝配生產(chǎn)過程中，已大量采用的自動裝配線進行裝配生產(chǎn)，對滾動軸承裝配后的振動和噪音的檢測大部分還是通過人工進行檢測的，通過手動檢測，人工觀測測量電箱的數(shù)值和用耳朵音箱放大后發(fā)出的聲音，來判定軸承的振動及噪音的等級。此方法勞動強度大，重復單一動作容易造成視覺和聽覺疲勞，而且環(huán)境噪音對人工檢測的判定的影響也較大。

所述旋轉(zhuǎn)模塊還包括主軸供油裝置、A軸芯軸、A軸推料器、翻面器、翻面氣缸、B軸芯軸、B軸推料器;所述主軸供油裝置、電氣控制箱、A軸電機和B軸電機安裝于機架內(nèi)部;所述A軸主軸的上部安裝A傳感器;A軸芯軸安裝在A軸主軸的輸出端;所述A軸推料器安裝于A軸主軸方;所述翻面氣缸的輸出端安裝齒條，翻面器連接與齒條嚙合的齒輪;所述B軸主軸的上部安裝B傳感器;B軸芯軸安裝在B軸主軸的輸出端;所述B軸推料器安裝于B軸主軸前方。

電機運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的噪音有三個方面，一是電磁噪音，二是機械噪音，三是通風噪聲。

1、電磁噪聲。主要是有氣隙諧波磁場引起的，定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的徑向交變磁拉力，會引起定子鐵芯軛部產(chǎn)生周期性的動態(tài)徑向變形，激發(fā)定子產(chǎn)生電磁噪聲。另外，鼠籠轉(zhuǎn)子斷條、繞線轉(zhuǎn)子匝間短路、轉(zhuǎn)子偏心、定子繞組不對稱或匝間短路等，均會引起電磁噪聲。

2、機械噪聲。主要是軸承噪聲及結(jié)構(gòu)件共振噪聲，其次是旋轉(zhuǎn)振動噪聲。

3、通風噪聲。主要是電機旋轉(zhuǎn)時風扇葉片及轉(zhuǎn)子風葉等突出部分周期性撞擊空氣產(chǎn)生的噪聲。

解決噪聲的辦法是：對于控制電磁噪聲，在設(shè)計時合理設(shè)計定子鐵芯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，選擇好槽配合，轉(zhuǎn)子采用斜槽，加大定轉(zhuǎn)子間氣隙、提高氣隙均勻度，同時加強產(chǎn)品過程控制，防止制造過程中出現(xiàn)的問題。對于控制機械噪聲，應(yīng)合理選擇軸承，保證軸承質(zhì)量，同時保證裝配軸承時不猛打敲擊，破壞滾動表面的精度；對于結(jié)構(gòu)件，應(yīng)增加端蓋剛度，對于零件的加工應(yīng)認真按照工藝規(guī)程操作，保證同軸度。對于通風噪聲，應(yīng)采用流線型后傾式離心風扇，對于電機溫升不高的，可適當減小風扇，對于通風系統(tǒng)不好的，可以改進結(jié)構(gòu)。