湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務團隊，我們將竭誠為您服務！

磨削熱對加工的影響。

①. 造成工件表面燒1傷：在瞬間高溫作用下工件表層可能被燒1傷。

所謂燒1傷，一般是淬硬工件表面的金屬材料在磨削熱作用下發(fā)生不均勻的退火。于是工件表面硬度降低，從而影響到零件的使用性能和壽命。

嚴重燒1傷的工件表面肉眼就能看出，表面呈現(xiàn)一層焦黃色或焦黑色的氧化膜。

輕微燒1傷的工件表面呈淡黃色。磨削導熱性能差的材料，如軸承鋼、耐熱合金鋼等，1容易產(chǎn)生燒1傷。

②. 工件表面殘余應力和裂紋：當磨削區(qū)的溫度達到使金屬材料的金相組織發(fā)生變化（簡稱相變）時，使金屬表層產(chǎn)生金相組織變化，并產(chǎn)生應力。當局部應力超過工件材料的強度極限時，工件表面就產(chǎn)生裂紋。

③. 影響工件的加工精度：磨削熱會使工件產(chǎn)生熱膨脹變形，影響工件的形狀精度和尺寸精度。

④.減小磨削熱的措施。

減小磨削熱的措施。

A. 根據(jù)工件的材質，合理選用砂輪要素，使磨削性能達到1佳化。

砂輪的硬度對磨削熱有較大影響。當干磨或工件與砂輪接觸弧長較長時，為了避免燒1傷，可選用較軟的砂輪，以發(fā)揮砂輪的自銳性。

在磨削量特別大的情況下，可選用大氣孔砂輪，不易堵塞，切削力強且散熱快。

B. 采取良好的冷卻措施，如選用合適的切削液或高壓冷卻均可使冷卻條件得到改善。目前對大批量生產(chǎn)的磨床，采用切削液調溫裝置使切削液在常溫下冷卻工件。

C. 合理選用磨削用量。當砂輪的圓周速度提高時，單顆磨粒的磨屑厚度減小，但砂輪與工件表面間的摩擦次數(shù)增加，磨削熱也相應增加，工件表面容易燒1傷。

工具磨床安全防護：

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。這是一種無機結合劑，化學性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。