平面打磨拋光機(jī)操作視頻

操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。2、可快速更換易損件，增加新型防塵罩及彎頭，防塵效果好，更好的保護(hù)電機(jī)。

解決這個(gè)矛盾的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到很小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。（3）調(diào)整方法：拋光輪角度調(diào)整（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。

為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。

平面自動拋光機(jī)功能介紹

平面打磨拋光機(jī)功能介紹研磨拋光機(jī)基本參數(shù) 1.隸屬系列產(chǎn)品：拋光機(jī)械 2.型 號：WY-6定制型 3.鍵入工作電壓：220V/ 4.輸入功率：33.2mw 5.砂輪直徑：300/350mm 6.導(dǎo)輪直徑：120Mm 7.砂輪轉(zhuǎn)速比：2800轉(zhuǎn)/分鐘 8.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速比：直流變頻變速 9.加工直徑：10--100毫米 10.加工長短：不限 11.加工：0-5m/1分鐘 12.液壓傳動系統(tǒng)：加油站電機(jī)2.2KW﹨ 13.除塵設(shè)備： 14.重 量：2500kg 15.外型規(guī)格：1400*5400*1300(寬長個(gè)子）

平面打磨拋光機(jī)特點(diǎn)簡介

1.外表保養(yǎng)：拋光機(jī)外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。

2.拋光機(jī)整機(jī)檢查：檢查拋光機(jī)各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。

3.電器：定時(shí)清掃電動機(jī)、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時(shí)更換，避免產(chǎn)生不必要的危險(xiǎn)。

拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的圓管拋光機(jī)設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外，我國推出強(qiáng)制認(rèn)證制度，大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項(xiàng)要求，也刺激了各地拋光企業(yè)對自動化、智能化的新型拋光機(jī)械的需求不斷提升。