電鍍(Electroplating)是利用電解作用使金屬或其他材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍主要包括鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳和鍍銀等種類[1]。重金屬廢水在電鍍行業(yè)廢水中危害很大，對(duì)人體健康十分不利，會(huì)導(dǎo)致人體“三致”，致畸、致突變。近幾年，隨著科技和社會(huì)快速發(fā)展，電鍍工業(yè)的規(guī)模越來越大，重金屬廢水排放量也越來越多。電鍍廢水的治理日益受到廣泛關(guān)注。結(jié)果表明：pH為6～7有利于強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂對(duì)鎳離子的去除。人們認(rèn)識(shí)到必須治理好重金屬廢水排放，控制其對(duì)環(huán)境與人類的污染，保護(hù)人類生存環(huán)境和人體健康。目前，原子吸收分光光度法在重金屬的分析中應(yīng)用廣泛，在環(huán)境監(jiān)測(cè)中扮演著重要角色。本文探討了原子吸收分光光度法測(cè)定某市電鍍廢水中銅、鎘、鉛和鋅等四種重金屬含量的效果，以期為電鍍行業(yè)廢水中重金屬含量的測(cè)定提供理參考。

電鍍行業(yè)廢水的污染特征

電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：

(1)成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。

(2)水質(zhì)幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr系數(shù)大。

(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周圍水體造成極大的污染。

鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設(shè)計(jì)——微電解 芬頓

采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對(duì)電鍍廢水進(jìn)行處理。當(dāng)微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產(chǎn)生電位差，形成無數(shù)的微小原電池，反應(yīng)中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應(yīng)后，廢水進(jìn)入中和沉淀池，通過PH計(jì)和PLC系統(tǒng)控制加入NaOH溶液，并進(jìn)行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時(shí)后，上清液達(dá)標(biāo)外排，污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾后另行處置。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。

電鍍廢水處理方法及優(yōu)缺點(diǎn)分析

化學(xué)沉淀法： 是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達(dá)到去除重金屬的目的。

化學(xué)沉淀法因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。

堿性沉淀法：是向廢水中投加NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì)，使重金屬形成溶解度較小的氫氧化物或碳酸鹽沉淀而被去除。該法具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛使用。

但是堿性沉淀法的污泥產(chǎn)量大，會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且出水pH偏高，需要回調(diào)pH。NaOH由于產(chǎn)生污泥量相對(duì)較少且易回收利用，在工程上得到廣泛應(yīng)用。