銑床的優(yōu)勢：

1、機床外觀造型美觀大方，整體布局勻稱協(xié)調(diào)。

2、主傳動系統(tǒng)采用伺服電機無級變速，操作簡便。

3、主要導(dǎo)軌面均采用淬火處理，導(dǎo)軌面硬度高，延長了機床導(dǎo)軌使用壽命。

4、機床鋼性好，加工范圍寬，主軸高鋼性可實現(xiàn)重切削。

5、數(shù)控系統(tǒng)自動測量，自動分刀，無級調(diào)速，精度高，噪音小，調(diào)速便捷，切削加工適應(yīng)性強。

6、結(jié)構(gòu)合理緊湊，工藝先進，制造精良。

一、操作基本注意事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。學要戴防護帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意:不允許戴手套操作機床;

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌;

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大;

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元;

6、應(yīng)在的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少，加工安全可靠等。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

龍門銑床地基的安裝和位置的選擇標準，龍門銑床主要由門式框架、電氣控制系統(tǒng)以及床身工作臺組成。門式框架有立柱以及頂梁構(gòu)成的，中間設(shè)有一個橫梁。橫梁可以沿著導(dǎo)軌做升降的運動。橫梁上安裝有1-2個的主軸銑頭，可以沿著橫梁導(dǎo)軌做橫向的運動。4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。兩個立柱上又安裝了一個水平銑頭，每個銑頭都可以單獨運轉(zhuǎn)。安裝地基銑床工作精度與安裝地基的結(jié)構(gòu)剛度有密切關(guān)系，地基建筑不良，在受到負荷后產(chǎn)生變型，會嚴重地損害機床精度，準備安裝基礎(chǔ)必須考慮到土壤情況以及溫度變化，地下水等影響，修筑安裝地基應(yīng)按地基圖進行。