德州美德建材硫氧鎂板，硫酸鎂板

⑴硫氧鎂膠凝材料緩凝劑降低了硫氧鎂膠凝材料反應(yīng)速度,初凝時間差在123 分鐘，并且7 天和28 天抗壓強度略有提高。

⑵硫氧鎂膠凝材料抗水增強劑，提高了7 天和28 天抗壓強度及軟化系數(shù)，抗壓強度比大于140%，軟化系數(shù)大于0.80。

⑶硫氧鎂膠凝材料具有早強、質(zhì)輕、耐火、耐沖擊、與有機材料結(jié)合性能好等優(yōu)點、沒有吸潮返鹵、腐蝕鋼筋等缺點，硫氧鎂膠凝材料的必將帶來極大的經(jīng)濟效益和社會效益。

 亞太集團從04年開始生產(chǎn)硫氧鎂板材，主要用于纖維增強鎂質(zhì)風(fēng)管、高晶板風(fēng)管、防火包覆保全板、砂光板裝飾板基材等領(lǐng)域。

          硫氧鎂板是用硫酸鎂溶液作調(diào)和劑，由一定濃度的MgSO4溶液與輕燒MgO 組成的MgO-MgSO4-H2O三元膠凝體系［1］。該水泥具有凝結(jié)硬化快、早期強度高、粘結(jié)性好、不需要濕養(yǎng)護、導(dǎo)熱性低、耐火性高、耐磨性好及耐腐蝕性優(yōu)異等特點，且生產(chǎn)能耗低，制備工藝簡單，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)建筑輕質(zhì)保溫墻板、耐火材料、裝飾裝修材料及油井堵漏等工程［2-5］。但改性前硫氧鎂水泥具有強度低、易開裂及吸潮返鹵等缺陷，嚴重限制了其應(yīng)用。余紅發(fā)［6-10］等發(fā)現(xiàn)在摻加改性劑檸檬酸之后硫氧鎂水泥出現(xiàn)了一種新的5Mg( OH)2·MgSO4·7H2O( 517) 結(jié)晶相，其力學(xué)性能大大提高，在相同條件下其抗壓強度、抗折強度均高于氯氧鎂水泥，顯示了誘人的應(yīng)用前景。

德州美德建材生產(chǎn)硫氧鎂板，在硫氧鎂水泥中加入復(fù)合型改性劑，提高產(chǎn)品強度、防水性能以及抗壓等性能。

硫氧鎂板改性劑建議添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進行微調(diào)。

使用方法（以硫氧鎂門芯板為例）

1、稱量發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時適當(dāng)降低清水用量；

2、依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂水泥料漿；

3、啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入到攪拌機中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具成型。