隨著研究的深入，當前水下造粒機具備了越來越多的優(yōu)勢性能，尤其是凈化粉塵這一項對于環(huán)保工作起到了很大的幫助作用。下面就來談談水下造粒機是如何凈化粉塵的？

    水下造粒機主要應用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反響的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各類歸烷交聯料的制備；橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化和高吸水性樹脂的加工等。汕尾水中造粒機

塑料造粒機操作順序如下：

①、檢查各設備的潤滑部位及減速箱內潤滑油的質量是否符合要求，適當補充或加足潤滑油量、潤滑油液面在油標規(guī)定線高線位處。

②、控制電箱電路合閘供電。

③、檢查料斗、機筒內應無任何異物。

④、低速啟動螺桿驅動電機運轉。

⑤、控制箱電壓表、電流表指針擺動有無異常，功率消耗應不超過額定功率15%。

⑥、檢查螺桿的旋轉方向（如果螺桿的螺紋旋向是右旋，則面對機筒、螺桿應是順時針轉動才正確）是否正確。

⑦、聽各傳動零件的工作運轉聲音是否有異常，看螺桿旋轉是否與機筒有摩擦現象。汕尾水中造粒機

　為了制作出高質量的顆粒物，我們不僅要對專門用于處理加工顆粒的造粒機要有較高的要求，還需要對設備的加工原材料有一定的要求才行。從設備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很 多，那么，詳細地要求又有哪些呢？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。

2、造粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。

3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。

4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質量的制粒效果，但為了提高產量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。汕尾水中造粒機

塑料造粒機的主機由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。它是設備的一個非常重要的部分，但是有很多原因導致主機的不穩(wěn)定，那么這是什么原因造成的呢？有哪些處理方法呢？

主要原因：

(1)螺桿調節(jié)墊錯誤，或相位錯誤，部件干擾。

(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。

(3)造粒機某段加熱器故障，未加熱。

(4)造粒機進料不均勻可能導致主機電流不穩(wěn)定。

處理方法:

(1)檢查調節(jié)墊，拔出螺釘，檢查螺釘是否有干涉。

(2)檢查廢塑料制粒機加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。

(3)檢查饋線，看是否有故障。如果有故障，應該及時排除。

(4)修理塑料制粒機主電機，必要時更換軸承。檢查進料器，看是否有故障。如果有故障，應該及時排除。

熟悉掌握造成塑料造粒機主機不穩(wěn)的原因及處理方法，可以輕松解決以及判斷造粒機主機不穩(wěn)問題到底出現在哪里，從而及時解決問題，確保設備正常運行。汕尾水中造粒機