在上面的描述中，可以看出折彎機模具在惡劣環(huán)境下工作具有明顯的優(yōu)勢，可以很好地應用于各行各業(yè)。此外，企業(yè)可以在后期的生產(chǎn)過程中將自己的產(chǎn)品與折彎機模具配置生產(chǎn)的工件結合起來，這可以促進自己的技術創(chuàng)新，提高自己的優(yōu)勢。 　　

目前，中國制造業(yè)的某些方面仍然保持著以前的工作模式和工作思路。然而，折彎機模具的出現(xiàn)無疑是一次非常重要的升級。這項新技術應該推廣。通過比較發(fā)達國家目前的制造業(yè)狀況，結合中國的實際情況，借鑒其他國家的優(yōu)勢，也可以用來彌補中國市場的不足。

折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。 　　

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn)，主要是因為模具內(nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。

使用折彎機模具時，零件的位置和方向安裝不正確或螺栓緊固不正確。工作高度調(diào)節(jié)過低，導柱潤滑不足。進料設備故障和異常壓力會導致模具損壞。如果異物進入模具，零件重疊，廢料堵塞等情況不及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，模具的下料板、沖頭、下模板和導柱容易損壞。

彎曲生產(chǎn)的模具成本高。通常，折彎機的模具成本占零件總成本的1/5-1/4。這是因為除了模具制造的困難和高成本之外。投入生產(chǎn)后模具的修復和刃磨成本也很高，而模具的原始成本僅占模具總成本的40%左右。因此，及時維護模具以防止模具損壞可以大大降低模具彎曲生產(chǎn)的成本。

數(shù)控折彎機有不同的類型，常見的有重力折彎機、重力折彎機、WC67K折彎機等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎機。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點:直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強度高。它將手工焊接轉變?yōu)槿詣訖C器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。