絲錐本身的質(zhì)量狀況對(duì)加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時(shí)，要注意絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑，如切屑瘤、粘屑或銹蝕時(shí)，要消除干凈，以完全阻礙切削的排除，絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃、毛刺、碳傷等，否則在攻削時(shí)，就會(huì)粘屑和破壞螺孔表面粗糙度。底孔孔徑偏小，絲錐精度與孔徑不符合，例如加工銅材金屬材料M5×0。

      機(jī)用絲攻的裝夾部分要光整，對(duì)磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨，手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號(hào)，防止攻絲時(shí)夾持不牢，產(chǎn)生打滑，要達(dá)到工件螺紋孔的精度，要選用相應(yīng)精度的絲攻進(jìn)行加工。

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      機(jī)用絲攻用于不同類型的通過jian端絲錐在同一只手切斷交叉直槽線的材料，但在一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)推前部風(fēng)格，放置在下部從由于具有相同功能的jian端抽頭旋轉(zhuǎn)芯片，不同之處在于它可以是純以降低電阻的，并且阻擋和避免因?yàn)椴捎玫慕厝〉男酒男酒琷ian端抽頭抽頭比以更快的速率護(hù)理，以減少線程?，F(xiàn)代生產(chǎn)中，由于零件多樣性和復(fù)雜性，常常會(huì)遇到一些要求比較高的深孔螺紋孔加工或者盲孔螺紋孔加工，此類加工經(jīng)常會(huì)因排屑不暢而出現(xiàn)斷絲錐或者螺紋毛刺大，從而影響裝配質(zhì)量的問題。

      通常由尺寸的孔是在加工或盲孔的單線在基團(tuán)與通常兩個(gè)抽頭，逐漸挖掘通過螺釘具有相同的直徑和不同的直徑，機(jī)用絲攻不同長(zhǎng)度和抽頭的直徑的每個(gè)支撐，每根導(dǎo)線是不同的，僅一個(gè)齒未減少不同直徑的負(fù)荷，制造成本合理的分配和的的加工，也就是具有螺紋常常是不同直徑的。絲攻是一款專業(yè)進(jìn)行內(nèi)攻牙的工具，跟板牙同樣是進(jìn)行螺紋加工的五金工具，但是不同的是，板牙是針對(duì)材料進(jìn)行外螺紋加工，而絲攻則是針對(duì)材料進(jìn)行鉆孔加工，絲攻的種類比較多，常見的有直槽絲攻，螺旋絲攻，擠壓絲攻，和先端絲攻。

      東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。

      普通絲錐的切削部分加磨一個(gè)10°刃傾角，使切屑向前順利排出，可提高切削速度和攻絲質(zhì)量，一般三槽絲錐，加磨10左右的刃傾角即可使用，如果是四槽絲，因容屑槽較小而不利排屑先相隔磨去兩條切削刃，使容屑槽擴(kuò)大，然后再磨出10°左右的刃傾角即可，這樣改磨的絲錐，使用效果很好，而且不容易斷絲錐。3、用斷絲錐取出器，在工件和絲錐分別接上正負(fù)電極，中間灌電解液，導(dǎo)致工件向絲錐放電腐蝕，然后用尖嘴鉗等取出，對(duì)內(nèi)孔傷害小。

      加工螺孔的絲錐本來由頭錐、二錐和三錐組成一組，每攻一個(gè)螺孔必須更換兩到三次絲錐，這樣加工的效率低操作也麻煩，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻絲中，由于二錐和錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)把絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象，為此就把絲錐的前端磨出一段圓柱做定心和導(dǎo)向，其外徑d應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑。合金絲攻采用特殊鎢鋼材料，經(jīng)過切刃離隙角處理，壽命比一般刀具長(zhǎng)數(shù)十倍，可以對(duì)磨損的鉆咀、鉸刀、絲攻、銑刀進(jìn)行刃部修復(fù)，磨削量0。

擠壓絲攻是透過擠壓材料形成牙山，牙山左右兩邊的材料，受到絲攻擠壓，所加工出來的內(nèi)螺紋，牙頂會(huì)形成像火山口一樣的U形缺口，此部位被稱為牙口，牙口部過大時(shí)，如果外螺紋鎖歪，就非常容易卡進(jìn)牙口，造成螺牙死鎖或鎖付不良的問題，而且如果牙口剝落，也可能造成電路板短路。2、攻絲過程不會(huì)產(chǎn)生切屑，避免了由于堵屑造成絲錐斷裂，加工的內(nèi)螺紋孔精度高。

用切削式絲攻加工時(shí)，攻牙前的底孔徑，等于攻牙后的內(nèi)螺紋內(nèi)徑，原因是內(nèi)螺紋是用切削出來的，而擠壓絲攻是透過擠壓底孔，慢慢塑型成內(nèi)徑，所以底孔徑一定要比內(nèi)徑大，底孔徑設(shè)定正確，才能擠壓出適當(dāng)?shù)难佬巍?