不同于其他工業(yè)設(shè)備，臥式注塑機(jī)在使用之前需要用戶了解的操作會(huì)比較多，這些可以統(tǒng)一羅列為開機(jī)之前要注意的事項(xiàng)。以下內(nèi)容中我們會(huì)針對(duì)這點(diǎn)進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的總結(jié)，希望大家在操作的時(shí)候也可以遵守這些規(guī)則，使注塑機(jī)設(shè)備能夠發(fā)揮更大的效果。

各個(gè)部件的檢查包括電器控制箱以及各活動(dòng)部位。其中電器控制箱部分需要檢查的內(nèi)容是檢查電器控制箱內(nèi)于否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。此外，還需要檢查各活動(dòng)部位于否有潤(rùn)滑油，因?yàn)榧幼銤?rùn)滑油對(duì)注塑機(jī)能夠正常操作也是起著比較大的作用的。

1、作動(dòng)油之檢查：確定作動(dòng)油油量是否介于油量表低界限和高界限之間。曲手潤(rùn)滑之自動(dòng)注油器油量是否適當(dāng)。

2、冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

3、溫度開啟及檢查：確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動(dòng)作。

4、活動(dòng)機(jī)件之檢查：凡是機(jī)器上每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需加以適當(dāng)潤(rùn)滑，并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動(dòng)磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動(dòng)部位上，以防止機(jī)器操作時(shí)毀損。

低壓關(guān)模裝置之檢查：正確的調(diào)整低壓關(guān)模裝置，以確保模具安全。

安全門及安全導(dǎo)桿之檢查：確定安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之安全。

潤(rùn)滑裝置之檢查：黃油嘴油量是否充裕、注油器之時(shí)間設(shè)定是否適當(dāng)、注油裝置的管路是否暢通。

檢查其它條件：對(duì)各種設(shè)定之溫度、壓力、速度、時(shí)間、距離等是否適當(dāng)。

空車運(yùn)轉(zhuǎn)之檢查：可以較低的壓力進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使其空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10~30分鐘，待有一持續(xù)之穩(wěn)定條件后，即可正式操作。