焊縫的質(zhì)量要求及認定方法這里，對于外觀形狀、尺寸、內(nèi)部缺陷的形狀以及大小，即使守產(chǎn)品完成后也能進行直接評定，所以只要能夠確定與所要求的質(zhì)量相適應(yīng)的基準值(代用特性)就能進行管理。但是zui重要的抗拉強度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實驗得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產(chǎn)品，其所具備的特性如經(jīng)認定，則這一結(jié)果是一定的。所謂確認過程是鋼材性質(zhì)、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術(shù)、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后，用加工試驗等予以確認的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

高強度螺栓連接的計算有兩種類型：（1）摩擦型連接只靠被連接板件間的強大摩擦阻力傳力，以摩擦阻力剛被克服作為連接承載力的極限狀態(tài)。因而，連接的剪切變形很小，整體性好。（2）承壓型連接靠被連接板件間的摩擦力和螺栓共同傳力，以螺栓被剪切或被壓（承壓）壞為連接承載力的極限。高強度螺栓采用鉆成空。摩擦型連接，孔徑比螺栓公稱直徑大1.5—2.0mm，承壓型大1.0—1.5mm。為了提高摩擦力，還應(yīng)對連接的各接觸面進行處理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

施焊時不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得zui優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的di一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)zui短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制