皮帶秤是在輸送過程中對物料進行稱重，是工業(yè)中重要的儀器，尤其是在建材、煤炭、化工、糧食加工、礦山等行業(yè)。皮帶秤通過感知到輸送機托輥上的壓力來進行重量測量，通過測量皮帶速度，測得物料的運動速度，單位長度的物料重量乘以單位皮帶長度等于總重。

皮帶秤的日常維護不可少

（1)清潔，時間長了以后要對皮帶表面進行清潔，保持干凈衛(wèi)生。

（2)潤滑，稱重托輥應該每年潤滑 1 到 2 次，稱重托輥潤滑以后，可能改變皮重，因此在潤滑以后應進行零點校準。

（3)在使用一段時間后，必須進行皮帶秤精度的校驗，包括：零點標定與鏈碼校驗,確保其精1確度高。

（4)皮帶的調整也很重要，調整到相關規(guī)范。皮帶要拉緊，松緊程度要合適。當皮帶張力有變化及拉緊裝置要調整時需要從新校準。

（5)皮帶秤在夏季高溫、多雨的季節(jié)保持通風和干燥，以防皮帶過熱黏連影響稱量精度；如果在室外，一定要對稱重機架上的各種傳感器和電子設備進行防雨、防雷電、防高溫曝曬的保護；會因雷電而損壞，防止雷電產(chǎn)生的靜電干擾電子設備。

（6)如果有雷雨天氣，建議不要運行皮帶秤，并切斷皮帶秤所有電源，防止雷電產(chǎn)生的靜電干擾電子設備。

　為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行，應做好設備生產(chǎn)時的維護工作，1好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動皮帶秤。并且要預先起動皮帶秤10—30分鐘后，才可進行“調零”。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當“調零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。1、當輸送機更換皮帶或者調整張緊張緊裝置后，需要進行零點校驗。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。

　　2、生產(chǎn)時：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時，有累加數(shù)值，便要時間對其進行“調零”?！罢{零”完后，讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關皮帶秤的電工，需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時，應對皮帶秤進行全1面檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量，視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后，才能進行生產(chǎn)。

　　電子皮帶秤是對包括ICS電子皮帶秤、定量給料機、DGP吊掛式皮帶秤等在內的所有皮帶秤的一個總稱。一般來說，電子皮帶秤的校準是為了評定皮帶秤的計量性能，確定其是否符合法定要求所規(guī)定的全部工作。下面為大家介紹一下電子皮帶秤的校驗規(guī)程。

　　1、當輸送機更換皮帶或者調整張緊張緊裝置后，需要進行零點校驗。

　　2、零點校驗要在皮帶空轉的情況下進行，皮帶上不能有任何物料。

　　3、當皮帶秤設備維修后，或者當傳感器、儀表、測速等配件更換后都要重新進行零點校驗。

　　4、電子皮帶秤在空載及負載運行的情況下，整個稱量范圍內皮帶需要調整與托輥的中間線對齊，如出現(xiàn)偏載時，應及時調整；空載運行時皮帶不跑偏，負載時跑偏的情況下，要求校準皮帶至少在稱量段內不跑偏。

　　5、零點校驗至少要重復3次，每次的誤差值不得超過0.1%，如果誤差值較大，則要重新進行校驗。

作業(yè)后要求

(1)打包結束將周圍衛(wèi)生清理干凈，夾袋裝置及縫包機用壓縮空氣吹掃一遍。

(2)秤斗內余料排空，記錄顯示屏數(shù)據(jù)。

4.包裝秤日常檢查維護保養(yǎng)

(1)喂料門及夾袋裝置檢秤時檢查是否完好，有問題及時調整或更換。

(2)發(fā)貨時縫包機每間隔4小時加縫包機油一次，夏季每3小時加一次。

(3)秤筒、傳感器每一星期吸塵一次。

(4)回風管每月拆下清除一次。

(5)秤筒卸料門軸承每年更換一次：喂料門及夾袋裝置檢稱時檢查是否完好，有問題及時調整或更換