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斗式提升機料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；

二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。

這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。

工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

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斗式提升機出現(xiàn)打滑該咋辦？

1.頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑

2.料斗帶張力不夠

3.頭輪和底輪軸承轉動不靈       

出現(xiàn)此種情況會造成阻力矩增加，引起料斗帶打滑。

解決方法：可拆洗加油或換軸承。

4.提升機超載       斗式提升機提升物料太多，阻力矩就會增加，導致料斗帶打滑。

解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被物料卡住，應停機檢查，排除故障。

上面為大家介紹了幾種情況及解決辦法，希望可以幫助到大家，更多相關問題歡迎關注我們的網(wǎng)站來了解。

斗式提升機進料口的形狀及位置一般由設備廠家設計確定，在工藝布置設計時，只要讓物料通過進料溜管順利進入進料口并在進料口寬度方向均勻鋪開即可。

然而，有時由于工藝布置設計不當，或者因為是技改工程，受場地限制，導致進料口前的進料溜管的溜角不合適，進料口位置不能滿足順利進料的要求，此時，就需要對進料口位置或尺寸進行調(diào)整，以達到進料溜管溜角合適、進料適應提升機裝載的目的。

隨著社會的發(fā)展，斗式提升機的應用越來越廣泛。 越來越多的水泥廠也使用斗士提升機來改善水泥的運輸。 

斗式提升機是水泥廠的重要設備之一。安全性是重要的。 

加強提升機的安全管理是企業(yè)發(fā)展的關鍵。

斗式提升機膠帶跑偏怎么辦？

在運行中，如果有膠帶跑偏，需要松開ML兩側觀察膠帶跑偏的方向，同時向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，達到理想要求后鎖緊兩側螺母。

整定完成后，斗式提升機的尾輪系應能在擺動桿范圍內(nèi)自由運動，尾輪應靈活轉動，不刮。連桿溜槽和導向柱滑動可靠。導套導柱在整個過程中是可靠的。

定期檢查部門潤滑裝置，油的充分性，如果齒輪和傳動齒輪嚙合的聲音正常，軸承溫度不超過65℃。

斗式提升機尾輪調(diào)整范圍不符合糾偏要求時，應檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶符合糾偏要求。

經(jīng)常檢查聽筒提升機的操作是否有任何噪音。連接構件部門定期無松動檢查裝置(包括錨定的)。斗式提升機滑動軸承每班檢查加油一次。油杯潤滑應每班加油一次。斗式提升機軸承的高溫度不應超過60攝氏度。