新型熱熔對焊機的制作方法：熱熔對焊機是將兩塑料管端面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對接焊機來加熱管端，使兩根塑料管端面熔化，迅速將兩端面貼合，并保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達到熔接的目的，熱熔板對塑料管端面加熱通常采用人工操作，將熱熔板與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到熔化；在塑料管加熱前，需將兩根塑料管相對地放于夾持裝置中，對焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象，因而在兩端面加熱前，需先進行端面切削工序，通常采用人工操作，將圓盤刨刀與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達到平齊。

PE管熱熔對接應符合下列規(guī)定：1)在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。2)移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm.3)校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。5)加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

塑膠熱熔焊接機特性和原理：產(chǎn)品特性：(1) 具備電子器件緩動和電子器件限位開關，適用埋植、鉚接等多種多樣熱融方法(2) 液壓緩沖器與緩存電源電路緊密結合，運作十分穩(wěn)定(3) 合適校大中型物品生產(chǎn)加工和多一點另外熔接(4) 選用多段加熱管與進口溫度控制系統(tǒng)軟件，溫度控制靠譜(5) 選用靜電粉末噴涂和鍍硬鉻等多種多樣金屬表面處理，外型美觀大方、堅固耐用 工作中原理◎運用電加熱熔融原理，操縱溫度轉變，相互配合機械設備設備來做到產(chǎn)品熔接，尤其合適不容易熔接，樣子不規(guī)律大型的產(chǎn)品。運用于塑料熔接、埋植螺帽、鉚接 運用范疇：◎電腦的鍵盤、電子計算機、話機、車燈、室外電冰箱、門邊框、吸塵機、全自動洗衣機均衡圖、小洞球、CD盒、律動舞腳踏板、密性氣密性、高韌性的產(chǎn)品

自動熱熔焊接機及焊接方法：包括:上底板,夾持單元,支撐單元,固定裝置,夾持單元設置在所述上底板上;支撐單元設置在所述上底板上;固定裝置設置在所述上底板上,位于所述支撐單元中間;其中,上底板上設置有熱熔焊接機和控制臺,所述控制臺內(nèi)設置有控制器,通過固定裝置將熱熔套管套附到待焊接管道上,通過控制臺控制熱熔焊接機加熱熱熔套管,所述的控制器包括SSR,SCR,PLC和AD采集模塊,通過SSR,SCR,PLC和AD采集模塊對電壓電流信號進行采集,轉換,顯示及加熱控制.通過上弧板內(nèi)置的電機帶動齒輪C轉動,從而帶動上弧板在下弧板的滑槽A內(nèi)滑動,從而帶動熱熔套管對待焊接的管道進行完全的套附.