目前，公認的原理有以下兩種：

“熱加工”具有較高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱激發(fā)過程，從而使材料表面（或涂層）溫度上升，產(chǎn)生1態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等現(xiàn)象。

“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內(nèi)的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞。最常見的應用是刻制各種產(chǎn)品的金屬銘牌和商標，在產(chǎn)品零件上打上標記，刻制各種圖章。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產(chǎn)生'熱損傷'副l作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區(qū)域不產(chǎn)生加熱或熱變形等作用。例如，電子工業(yè)中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜，在半導體基片上開出狹窄的槽

激光打標機的正常維護

1、 保持水的清潔：平均每20天換一次水，換水之前必須把水箱清理干凈（本機使用去離子水、蒸餾水、飲用純凈水）

2、 開機必須檢查水流是否正常。（水管不能有被折，接口處不能有漏水）

3、 循環(huán)水在一定溫度范圍內(nèi)。（一般設置在24℃～28℃之間，室內(nèi)溫度在30℃內(nèi)）

4、 激光器、聲關 Q開關晶體表面、擴束部分、聚焦鏡頭必須定期清潔。（每隔一個月用鏡頭紙或棉l球沾少許清潔液擦拭，擦拭時不可太用力） 5、 掌握打標機正確的操作方法。

6、 使用完后，及時對工作臺面的清潔、整理。 7、 每天下班進行6S管理。

激光打標機（半導體）調(diào)光步驟：

一步：調(diào)整紅光的目的是紅光水平無歪斜地打在小振鏡片的中心;

二步：調(diào)整激光腔的目的使紅光穿過晶體的兩個端面正中心，從而保證兩個端面的反射光與入射光重合在一起；

三步：調(diào)整半反鏡的目的使紅光穿過半反鏡的中心，反射光與入射光重合；

四步：調(diào)整全反鏡的目的使紅光穿過全反鏡的中心，反射光與入射光重合；

五步：調(diào)整擴束鏡的目的使紅光穿過兩個鏡片的正中心，保證兩鏡片的反射光重合，且與入射光重合；

六步：調(diào)整Q開關的目的使激光穿過石英晶體的兩端面中心，保證兩端面的反射光重合，并且與入射光重合；至此，光路調(diào)整完畢，開機上電，He-Ne的光軸與晶體平行度較好，此時應有YAG激光輸出，再用倍光片觀察綠光，并仔細調(diào)整全反鏡片和半反鏡片，使激光光斑為圓狀。光斑不圓，則需重新進行調(diào)整。氣動打標機電腦端常見的支持的圖形格式如：PLTWMFDXF等用CAD制圖后導出，打標機軟件即可調(diào)用。光斑較圓，綠光亮,分布均勻即為l好模式，此時，激光輸出質量l好，能量l大。

第七步：調(diào)整聚焦鏡目的：使激光穿過聚焦鏡片的正中心。

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激光器由封閉在泵浦腔中的工作介質和泵浦源構成。泵浦源將工作介質從能量基態(tài)“泵浦”到激發(fā)態(tài)。如果在兩激發(fā)能級間實現(xiàn)“粒子數(shù)反轉”，則可產(chǎn)生受激輻射，通過在光學諧振腔中諧振（來回反射）得到放大，其中一部分放大了的電磁輻射輸出就形成了激光。激光器的工作介質可以是氣體、液體或固體。光纖激光打標機主要由：光纖激光器、振鏡（打標頭）、軟件控制板卡、工控電腦、機箱機柜、放工件的水平臺等組成。大多數(shù)氣體激光器的工作介質由原子、分子或兩者的混合組成。固體激光器由原子或摻雜在某些晶體中的離子組成。而液體激光器溶解在液體中的大分子量的分子組成。在特定條件下，所有這些工作介質都可以實現(xiàn)“粒子數(shù)反轉”，并產(chǎn)生某一波長的激光輸出。