保定市高通材料科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無(wú)煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

預(yù)糊化淀粉助劑預(yù)糊化淀粉(CMC、CMS等)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種用于型煤生產(chǎn)的有機(jī)粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)性好、不增加灰分、冷強(qiáng)度高，致命缺點(diǎn)是在型煤的燃燒中隨著溫度的升高逐漸失去粘結(jié)性，不能保證型煤的熱強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性，造成型煤燃燒中的坍塌、粉化。有些配以膨潤(rùn)土來(lái)提高型煤熱強(qiáng)度，實(shí)際結(jié)果并不理想。燃燒時(shí)分層脫落且表面呈峰窩狀，是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”難以達(dá)到的。我單位“預(yù)糊化淀粉助劑”專(zhuān)用于配合預(yù)糊化淀粉、CMC、CMS等粘合劑使用，可完全克服上述缺點(diǎn)，生產(chǎn)的型煤具有很高的熱強(qiáng)度及很好的熱穩(wěn)定性，同時(shí)可使型煤防水防潮防風(fēng)化。

由此可見(jiàn)，揮發(fā)分的析出溫度，無(wú)煙煤明顯高于煙煤,混合煤位于二者之間；揮發(fā)分析出的終點(diǎn)溫度三者基本相同。

 3種煤分別在N2和CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)與溫度的關(guān)系可見(jiàn)，當(dāng)溫度超過(guò)一定值時(shí)，在CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)開(kāi)始大于在N2中的值，說(shuō)明在此溫度以上，碳的氣化反應(yīng)開(kāi)始發(fā)生，因此定義在CO2氣氛中的反應(yīng)分?jǐn)?shù)開(kāi)始大于在N2中的值時(shí)的維度為碳的氣化反應(yīng)開(kāi)始溫度。有一種技術(shù)依靠在濕煤快速加熱、原煤流動(dòng)過(guò)程中自發(fā)的熱爆裂作用來(lái)減小粒度，因而縮短了工藝流程的一個(gè)步驟。

 由此可見(jiàn)，碳的氣化反應(yīng)開(kāi)始溫度，煙煤明顯比無(wú)煙煤的低，分別為750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，為850℃。

球團(tuán)礦的還原性狀是指，球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹和球團(tuán)礦還原后的強(qiáng)度。一般以膨脹率和高溫還原粉化率來(lái)表示。

 高爐冶煉過(guò)程中，要求高爐內(nèi)爐料在通過(guò)各還原階段時(shí)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和透氣性。尤其是在高爐上部，爐料處于低溫下的弱還原氣氛中，且在該處停留時(shí)間較長(zhǎng)，因此要求爐料，包括球團(tuán)礦應(yīng)具有良好的還原性狀。

 為確保高爐內(nèi)球團(tuán)礦的順行不粉化，一般要求爐內(nèi)球團(tuán)礦的還原度達(dá)60%，還原球后團(tuán)礦殘余冷抗壓強(qiáng)度要求單球不小于250N。

 球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹，此時(shí)高爐生產(chǎn)可正常進(jìn)行。

 球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值在20%～40%之間屬異常膨脹，此時(shí)高爐爐礦將發(fā)生惡化。如爐內(nèi)透氣性變壞，爐塵明顯增多。

 球團(tuán)礦在高爐中還原時(shí)的體積膨脹值大于40%屬膨脹，此時(shí)除爐內(nèi)透氣性變壞與爐塵明顯增多外，甚至出現(xiàn)懸料。崩料，導(dǎo)致高爐生產(chǎn)失常、生產(chǎn)率下降、焦比提高等。

  型煤粘合劑按其化學(xué)成分可分為有機(jī)類(lèi)、無(wú)機(jī)類(lèi)、復(fù)合類(lèi)三大類(lèi)。有機(jī)類(lèi)主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用；無(wú)機(jī)類(lèi)和復(fù)合類(lèi)主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領(lǐng)域

  一種型煤粘合劑配方如下：硅酸鈉，二氧化硅，三氧化二鋁，，氯化鈉，氧化淀粉，純堿，酚醛樹(shù)脂，水；解決了現(xiàn)有技術(shù)所用型煤粘合劑無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足冷熱強(qiáng)度高、防水好、灰分低、無(wú)二次污染且成本低的問(wèn)題。