紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發(fā)現(xiàn)：使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達標(biāo)運行，經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。

　　對這種高濃度呈強堿性的印染廢水，在生化前要投酸進行中和。對這類印染廢水有獨特作用，預(yù)處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。

　　運行情況治理工程完工后，兩年來連續(xù)運行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，其出水穩(wěn)定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達標(biāo)運行，說明該項治理工程是成功的。

隨著含水的逐步，水質(zhì)處理站的任務(wù)越來越艱巨，如何在保證注水量的前提下又要保證注入水質(zhì)量關(guān)鍵是加強水質(zhì)處理工藝的管理，采取具有針對性的管理措施，合理解決含油污水深度處理工藝的各類問題，有效控制污水水質(zhì)指標(biāo)。本文針對油田聯(lián)合站的污水處理系統(tǒng)進行探討。

　　1、含油污水處理系統(tǒng)概況

　　1.1 聯(lián)合站含油污水處理站現(xiàn)狀

　　某油田現(xiàn)有2座含油污水處理站及1座氣田污水處理站，原含油污水處理站于2000年12月建成投產(chǎn)，管理容器14座，機泵18臺;新擴建含油污水處理站于2011年建成投產(chǎn)，管理容器14座，機泵26臺;氣田水處理站2013年11月建成投產(chǎn)，管理容器2座，機泵9臺。

　　1.1.1 原含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　原污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.2 新擴建含油污水處理工藝現(xiàn)狀

　　新擴建污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮、過濾的處理工藝流程。

　　1.1.3 氣田廢水處理工藝現(xiàn)狀

　　新建氣田污水處理系統(tǒng)采用的處理工藝技術(shù)主要是：沉降、氣浮的處理工藝流程。

污水類型復(fù)雜?，F(xiàn)階段，我國工業(yè)企業(yè)日益增多，不同類型的工廠實際生產(chǎn)過程中，會排放一定的污水，且有不同的種類與成分，一定程度上加大了污水處理難度。隨著時代的進步，居民生活方式更加豐富，日常生活中人們排放的污水量也日益增加，此種情況下，使得生活與生產(chǎn)排放的污水構(gòu)成了當(dāng)前繁瑣的污水處理環(huán)境。另外，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，氣候變暖問題日益嚴(yán)峻，使得自然環(huán)境無法很好的進行自我修復(fù)，因而有效選用污水處理技術(shù)，擴大污水處理范圍，明確劃分污水種類及成分，實現(xiàn)有的放矢的處理目標(biāo)。

采油廢水是進行油田資源開發(fā)過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術(shù)主要是,針對低滲透油田所造成的污染進行控制技術(shù)。低滲透油田的空隙和喉道是由細(xì)空隙、小空隙以及微孔隙;細(xì)喉道、微喉道組成,這就意味著相關(guān)建設(shè)人員必須對采油的水質(zhì)進行嚴(yán)格控制。特別是,對于水質(zhì)中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設(shè)人員可通過注水處理技術(shù)對其進行控制。在實際應(yīng)用過程中,相關(guān)建設(shè)人員首先要對含油量較大的采油廢水進行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗粒化罐來進行初步的廢水處理。其次,將經(jīng)過初次處理后的采油廢水通過預(yù)濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質(zhì),或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達到回注污水的目的。