滾絲機(jī)提升工件的內(nèi)涵和表面質(zhì)量改觀取舍電門使命位置，可取舍自動(dòng)滾壓和腳踏方式滾壓以及手動(dòng)方式。自動(dòng)重復(fù)方式：發(fā)動(dòng)液壓發(fā)電機(jī)，將取舍電門扳至自動(dòng)，依據(jù)液壓需求區(qū)分調(diào)集自動(dòng)進(jìn)滾壓時(shí)間和行進(jìn)停休時(shí)間，那時(shí)滑行座正在行進(jìn)時(shí)間替續(xù)器掌握的液壓力效果下作進(jìn)給活動(dòng)，滑行座正在行進(jìn)停休時(shí)間替續(xù)器掌握下，作行進(jìn)停歇活動(dòng)。腳踏式重復(fù)方式：將腳踏線接頭插上，這常常間替續(xù)器中止使命，用腳踏下電門，滑行座正在液壓壓力下作行進(jìn)活動(dòng)，正在實(shí)現(xiàn)使命滾壓后起腳，滑行座正在液壓壓力效果下折回。

根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，一起正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以進(jìn)步主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件選用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超越58800N,滾絲模寬度不得超越40mm.作業(yè)中常常注意作業(yè)情況，堅(jiān)持各互鎖、限位、進(jìn)給等組織可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)查看處理。

滾絲機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的措施加強(qiáng)設(shè)備日常檢查。滾絲機(jī)設(shè)備的日常檢查是設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的基礎(chǔ)。為了確保機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)工作滿足生產(chǎn)需要，要對(duì)日常維護(hù)工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和制度化。螺紋滾絲機(jī)設(shè)備各部位的調(diào)整，清潔和維護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行，以保證統(tǒng)一的維護(hù)。對(duì)于不同的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定要求不同的維護(hù)程序和維護(hù)。在日常檢查中，還需要根據(jù)不同的設(shè)備充分考慮不同的工況，規(guī)定不同的維護(hù)時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保在日常檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋機(jī)設(shè)備的問題，并及時(shí)維護(hù)，避免更大的損失。提高維護(hù)人員的技術(shù)水平。

液壓滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口，只需要換滾絲輪即可。用一個(gè)滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車床滾絲后自動(dòng)回車。滾絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是鋼性強(qiáng)、精度高、使用壽命長(zhǎng)等。適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾絲機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范 1、 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。