二次構(gòu)造柱泵使用方法

　　1、按電動機作動力時,應遵守"電動機安全操作規(guī)程"有關(guān)使用部份，各部位操作開關(guān)等均應在正確位置上。

　　2、輸送管道必須有牢固的支撐,牢固聯(lián)結(jié)各接頭,禁止在管道上加壓或懸掛重物，有堵塞現(xiàn)象時,應及時檢查處理。

　　3、二次結(jié)構(gòu)泵電氣設備必須完好,各種儀表正常,傳動安全保護裝置和料斗濾網(wǎng)及安全保護裝置要齊全可靠

　　4、打開二次結(jié)構(gòu)泵放出閥門,開啟電機空轉(zhuǎn)2-3分鐘,觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查各部件是否正常。

　　5、應注意檢查球閥的閥座或擠壓管有無磨損,漏漿作停機檢查修復處理，修復不了作更換處理,方可繼續(xù)作業(yè)

　　6、因故障停機時,打開泄?jié){閥(目的是下降力)，運轉(zhuǎn)中,禁止對機器調(diào)整與保養(yǎng),禁止攀登或騎在輸送管道上。

　　8、生產(chǎn)結(jié)束后,應先停止送料,使泵內(nèi)混凝土及漿送出,停機(停止泵送,給蓄能器蓄壓，關(guān)掉動力源)。

　　9、停泵后,馬上清除料斗內(nèi)和管道中混凝土,清洗(水洗或氣洗)泵機、料斗閥箱、管道等。

二次結(jié)構(gòu)柱輸送泵操作人員必須按照混凝土輸送泵 操作規(guī)程進行操作。以免使用不當，而造成下列傷害：

1.混凝土飛濺，硅酸鈉或其他化學物質(zhì)引起眼傷。

2.由于混凝土泵的液壓系統(tǒng)沒有卸荷就打開液壓管路接頭引起的傷害。

3.由于混凝土泵的管卡、管路爆裂，中開所造成的傷害

4.接觸混凝土泵的電器線路造成的傷害

5.電器元件工作不正常或者輸入電纜損壞導致泵機與電源接通引起觸電造成的傷亡.

6.由于支撐方式不當造成泵機傾覆引起的傷亡。

7. 混凝土輸送泵輸送管路內(nèi)有壓力時打開管路所造成的傷害

8.小型混凝土泵工作時手伸入料斗內(nèi)所引起的傷害

9.混凝土泵在活塞運動時，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害

小型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵通過水平和垂直安裝的管道，將混凝土連續(xù)輸送至圈梁、構(gòu)造柱等支模部位。該澆筑泵可實現(xiàn)二次結(jié)構(gòu)率澆筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常簡便，只需要往澆筑泵料斗中加入清水，將泵管內(nèi)的砂漿沖洗清除即可，無需反復拆卸、安裝管道

使用流程：熟悉操作要點→配管→安置泵機和管道→拌制混凝土→進料及泵送→清洗泵管

操作要點：

（1）首先應仔細閱讀使用說明書，并掌握操作要點，根據(jù)現(xiàn)場情況合理布置泵機和輸送管道位置；

（2）泵機需水平放置，工作過程中避免傾斜；

（3）應根據(jù)施工場地特點、混凝土澆筑量及澆筑高度進行配管，盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。當新管和舊管混用時，應將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量等清單；

（4）需垂直向上配管時，混凝土存在回流的趨勢。因此，應在混凝土泵與垂直配管之間鋪設一定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4。如因場地所限，不能放置上述要求長度的管道時，可采用彎管或軟管代替。

二次構(gòu)造柱泵該如何保養(yǎng)

1.抽水開始時，混凝土輸送泵應該是一個緩慢，勻速行駛狀態(tài)，然后逐漸加快。在同一時間的工作，應觀察到的具體泵和各系統(tǒng)的壓力，每個系統(tǒng)也可以正常工作后正常泵送速度。

2.混凝土泵送應盡可能連續(xù)進行。為了充分發(fā)揮混凝土泵的效率，使混凝土筒的磨損在長方向上均勻，混凝土筒活塞應保持*行程運轉(zhuǎn)。

3.如果混凝土泵的壓力過高且不穩(wěn)定，油溫就會升高。當輸送管振動明顯，泵抽困難時，不得強迫泵，應立即找出原因予以排除。管道可通過用木槌敲擊輸送管而彎曲。錐管等部件，并進行慢速泵或反向泵，以防止堵塞。

4.泵送混凝土應為預拌混凝土，也可設置拌和站，以提供泵送混凝土，而不是人工攪拌混凝土。應嚴格控制供應的混凝土，任何時候都應注意塌落的變化，不滿足泵送要求的混凝土不得進入泵，以保證混凝土泵的有效運行。