冷凝水回收器的優(yōu)點(diǎn)和處理系統(tǒng)組成:1、運(yùn)用了氣蝕消除裝置變速引射增壓旁路，且在回收罐出口設(shè)防渦旋裝置，消除了水泵氣蝕,使凝結(jié)水回收在高溫、密閉條件下運(yùn)行，壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。將凝結(jié)水和二次汽全部回收利用，提高了凝結(jié)水回收率和鍋爐給水溫度。2、節(jié)能環(huán)境保護(hù)：解決了氣蝕難題，使凝結(jié)水和二次汽得到充分回收利用，可節(jié)省燃料20%-25%，減少二氧化碳、、等有害物的排放，減輕熱污染和噪聲污染。冷凝水回收處理系統(tǒng)的組成結(jié)水處理系統(tǒng)由過(guò)濾和除鹽兩部分組成。過(guò)濾主要用來(lái)去除水中的金屬腐蝕產(chǎn)物，除鹽用于除去水中的溶解鹽類。在除鹽裝置除水管上應(yīng)安裝樹(shù)脂器，用以截留混床可能漏出的破碎樹(shù)脂。出于對(duì)機(jī)組穩(wěn)妥經(jīng)濟(jì)性考慮，在火力發(fā)電廠亞臨界壓力及以上參數(shù)的汽包鍋爐機(jī)組及直流鍋爐機(jī)組中，設(shè)置凝結(jié)水精處理已成為一種普遍發(fā)展的趨勢(shì)。

如何利用冷凝水回收裝置為干燥機(jī)解決資源浪費(fèi)問(wèn)題：

干燥機(jī)主要用于制藥、化工、食品、輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。然而傳統(tǒng)的干燥機(jī)在使用過(guò)程中蒸汽凝結(jié)水皆排空,各排放點(diǎn)霧氣騰騰,滿地是水,浪費(fèi)嚴(yán)重。所以許多的干燥機(jī)使用廠家選用冷凝水回收裝置來(lái)回收干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水。

      應(yīng)用高溫冷凝水回收裝置后,從干燥機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)水從密閉管道輸回到鍋爐房集水罐中,通過(guò)高溫冷凝水回收裝置輸送到鍋爐供水箱,組成一個(gè)密閉式冷凝水回收系統(tǒng),提高給水溫度,節(jié)約了鍋爐燃料和進(jìn)一步軟化水的費(fèi)用。解決了霧氣蒸騰的現(xiàn)象，提高企業(yè)的形象。

      冷凝水回收裝置是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的蒸汽冷凝水回收裝置。該設(shè)備自動(dòng)控制，系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，可以為企業(yè)節(jié)省工人勞動(dòng)強(qiáng)度。為用戶節(jié)省水、電、煤、的使用，節(jié)省企業(yè)資本的投入。

如何保障冷凝水回收裝置的使用壽命？

面對(duì)資源環(huán)境日益緊張的局勢(shì)，許多企業(yè)從自身生產(chǎn)出發(fā)，采用冷凝水回收裝置來(lái)提高資源利用率，減少能源消耗。許多企業(yè)在采購(gòu)冷凝水回收裝置時(shí)，關(guān)心的通常是該設(shè)備的耐用程度。通常冷凝水回收裝置為用戶配套時(shí)，都是技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)情況，為用戶量身定制方案，使冷凝水回收裝置能夠與用戶生產(chǎn)線更好的融合，從而是冷凝水回收達(dá)到化。冷凝水回收裝置的罐體材質(zhì)是碳鋼，這種材質(zhì)成本低，壓力、切削加工性能好，綜合力學(xué)性能好，耐用程度高、蒸汽冷凝水回收裝置的配件都是國(guó)內(nèi)品牌，質(zhì)量過(guò)硬，使用壽命本身就較長(zhǎng)。冷凝水回收裝置本身帶有防汽蝕裝置、高溫高壓冷凝水回收專用泵以及高低液位起停裝置，設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，液位控制精度高，可滿足各種水況的回收要求，保證設(shè)備長(zhǎng)久運(yùn)行。