鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前金宇鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。鑄石板沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層水膜僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um）。在襯砌時，把玄武巖襯板的一面及其所有各邊涂上一層均勻的耐酸膠泥，其厚度為5~7mm。由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用。專業(yè)生產(chǎn)微晶鑄石板

鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結晶材料，采用天然巖石（玄武巖﹑輝綠巖等基性巖以及頁巖）或工業(yè)廢渣（高爐礦渣﹑鋼渣﹑銅渣﹑鉻渣﹑鐵合金渣等）為主要原料，加入一定的附加劑如角目巖、白云巖、螢石等、結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等，經(jīng)配料、熔化、澆注、結晶、退火等工序制成的晶體排列規(guī)整、質地堅硬、細膩的非金屬工業(yè)材料。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點由于煤炭的疏水性較強，因此，這層薄薄的水膜起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關系。鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上。

專業(yè)生產(chǎn)微晶鑄石板砌磚的時候具體施工辦法

在砌板之前，將設備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。.首先鋪滿設備底的一層板。

將底部砌完后，經(jīng)12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設備表面與板間的膠泥漿層的厚度應為3~5mm。然后將板放到需襯砌的地方，用手壓緊，并使其與相鄰的已裝好的板密接。板與板間接縫不得大于2mm，不得超過5mm，并應填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。