ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

標準化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。□檢查儲油室油位變化，控制在正常范圍內(nèi)并定期換油，一般每運轉(zhuǎn)1500小時換40#機油一次。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。標準化工泵在工作前，泵體和進料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)輸送。在化工泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

在化工泵蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。摩擦副表面磨損后，在彈簧的推動下實現(xiàn)補償，動環(huán)與軸，靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏，在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。應用領域編輯IH系列標準化工泵主要用于輸送清潔的或污染的、低溫或高溫的、化學中性或腐蝕性的液體。它主要適用于：有色冶金、 制酸制堿、 化學和石油化學工業(yè)、 合成纖維和塑料工業(yè)、 化肥、化工、 制藥、食品、制糖業(yè)、 環(huán)境保護、 一般工業(yè)應用。

四、全部檢修（大修）

難以對泵的大修次數(shù)做出一般的規(guī)定，因為這取決于泵的應用，泵的結(jié)構(gòu)和材料、所輸送的液體和大修費用與動力損失費用做相應比較的經(jīng)濟評價，而動力損失則是由增加清理和非計劃停機所引起。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達到的，因此對新?lián)Q裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。一些在非常惡劣情況下使用的泵可能要求每月一次大修，而其他用途的泵僅要求每兩年到四年進行大修，談不上什么頻繁地大修。除非有事實根據(jù)或間接證據(jù)指出需要大修，否則不應為檢查而打開泵。事實證據(jù)是指泵的性能業(yè)已明顯地下降，或者出現(xiàn)噪聲，或者驅(qū)動機加載顯示出故障。間接證據(jù)指的是以前討論過的有關泵的經(jīng)驗，或在類似使用方面相似設備的使用經(jīng)驗。為了保證在偶然大修的場合下迅速恢復使用，應該經(jīng)常保持備用件的充足儲備。

現(xiàn)場修理及可應用條件的相對復雜性，以及許多進行判斷是否需要修理的其他因素會在安裝現(xiàn)場或泵制造廠得到落實。

五、備品備件

泵所使用的嚴酷程度在很大程度上決定了安裝現(xiàn)場備件儲備較少數(shù)量。在對特殊泵維修做任何嘗試之前，必須仔細地研究制造廠家的規(guī)程手冊。除去先前可適用的經(jīng)驗之外，應在這方面向泵制造廠家咨詢。作為防止滯后的措施，在購買泵的時候就應該采買備件。依據(jù)大修的思路，可以加大的或以不足的尺寸供應某些更換的部件，取代原來設備所用的尺寸。

API標準610第八版給出以現(xiàn)場安裝同樣泵數(shù)量為函數(shù)的推薦備件量。它也列出通常與開支和正常維修相關的備件?；贏PI標準610推薦的形式示于表 1

六、檢查和修理記錄

半年和全年的檢查工作表應列入跟蹤各個泵維修歷史的值班日記。在明確定義的不同層次內(nèi)建立不同的標準化等級（例如化工泵的結(jié)構(gòu)類型、供應商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模塊化結(jié)構(gòu)。因此，這個值班日記應包含所有需要維護項目的完整記錄。這個值班日記，通常是電子的，也應包括對應修理的或更換配件的狀況、磨損速度和外觀以及所列檢修方法的說明和觀察。在許多情況下，在配件修理之前，拍下嚴重磨損的配件照片是可取的。

在所有情況下，應該對每一個泵保存維修和修理費用的完整記錄，并與運行時間的記錄保存在一起。研究這些記錄通常會揭示出，不管是改變材料，甚或是變化結(jié)構(gòu)都可能是有效改善泵的性能、可靠性以及壽命的比較經(jīng)濟的途徑。