凈化車間

物料管理1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作；

2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；

3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識；

4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在回風口附近；

5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；

材料與配置

　　1. 地面。普通防腐地面；防靜電地面。根據(jù)東莞凈化車間內(nèi)的技術(shù)要求和素地情況選擇地面厚度。

　　2. 墻面。可選擇水泥墻面防塵處理；塑鋼＋玻璃隔斷；彩鋼板隔斷。

　　3. 吊頂。根據(jù)建筑高度和凈化等級，可選擇鋁合金板吊頂，或者直接在頂面做防塵。

　　4. 拐角。甲方選擇低成本東莞凈化車間往往不會選擇全彩鋼板圍護，因此園弧角的處理可以在施工前包在吊頂施工，或地面施工里。

　　5. 配置。常規(guī)設(shè)備5，6，7項可以分立，亦可根據(jù)實際情況合并。以“效果可靠維護方便”為原則。

　　6. 分體空調(diào)加中效棉。有電子廠在分體空調(diào)的回風罩后面加中效棉，經(jīng)過現(xiàn)場測試有提果。

　　7. 壓差控制。低成本東莞凈化車間密閉性一般較差，換氣次數(shù)應(yīng)該加大，凈化與非凈化應(yīng)該大于6Pa, 凈化區(qū)與室外壓差應(yīng)該大于12Pa。

　　8. 特例。實際中有制藥廠，光學(xué)廠的部分制程，在中央空調(diào)的小區(qū)域內(nèi)分隔，采用中效（袋式或箱式）過濾器加通風機，沒有回風，也可以達到30萬級。（噪聲很大）

無塵車間系統(tǒng)軟件：房間內(nèi)的空氣過濾系統(tǒng)軟件可分成水準層流，豎直層流和漩渦，挑選氣旋方式一則參考國際慣例，二則取決于房間的工作中主要參數(shù)。無塵車間現(xiàn)階段在生物醫(yī)藥、醫(yī)院環(huán)境衛(wèi)生、食品類日化、光電子器件、電力能源、高精密器材等領(lǐng)域應(yīng)用早已非常的廣泛且完善。房間的潔凈度等級取決于單位時間的換風，因而縝密考慮到房間的工作內(nèi)容，及其生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，再決策凈化設(shè)備的性能參數(shù)。

食品類無菌檢測凈化車間實際操作常見問題：

1、嚴苛無菌操作，避免 微生物菌種污染;實際操作工作人員進到無菌室先要關(guān)閉紫外線殺菌燈。

2、食品類凈化車間應(yīng)配有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)做到10000級，室溫維持在20-24℃，環(huán)境濕度維持在45-60%。超凈工作臺潔凈度應(yīng)做到100級。

3、無菌室應(yīng)保持干凈，禁止堆積臟物，防止污染。堅決杜絕一切滅菌器械和培養(yǎng)液污染，已污染者應(yīng)停用。

4、無菌室應(yīng)按時用適合的消毒劑滅菌清理，以確保無菌室的潔凈度符合規(guī)定。

5、必須帶到無菌室應(yīng)用的儀器設(shè)備，器材，平皿等一切物件，均應(yīng)捆扎嚴實，并應(yīng)歷經(jīng)適合的方式 滅菌。