臭氧納米氣泡機,包括漂浮座,外殼;所述漂浮座設(shè)置在外殼下方,漂浮座呈半球形,漂浮座內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有配重,配重上方設(shè)置有泡沫;所述增壓泵在外殼內(nèi)部左下方連接有帶有過濾口的進水管和出水管,增壓泵出水管連通氣液渦旋裝置的進水管;所述氣液渦旋裝置設(shè)置在外殼中部下方并安裝有止回閥;所述臭氧發(fā)生裝置設(shè)置在外殼內(nèi)部坐上方位置并安裝有電磁閥;所述攪拌裝置設(shè)置在外殼內(nèi)部的右側(cè),攪拌裝置由變頻電機輸出軸貫穿攪拌罐連接攪拌軸,攪拌罐頂部安裝有流量傳感器,下方焊接出料口;本實用新型拆卸簡單,適用范圍廣,在水面上工作時,保持其穩(wěn)定性,不受河水流速或風(fēng)速影響,氣液混合度高,氣泡均勻,臭氧濃度高.




臭氧納米氣泡機的氣泡產(chǎn)生器,包括臭氧水混合泵,切割機構(gòu),納米噴頭;所述臭氧水混合泵設(shè)置有臭氧進氣口和進水口,另一側(cè)通過進料管連接切割機構(gòu);所述切割機構(gòu)包括電機和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有切割葉片,每個切割葉片上設(shè)置切割片和第二切割片,所述切割片設(shè)置有切割縫隙,所述第二切割片設(shè)置有第二切割縫隙;所述切割機構(gòu)另一側(cè)連接出料管,所述出料管內(nèi)設(shè)置有錐形出料口和隔片;所述出料管另一端連接有所述納米噴頭;本實用新型設(shè)置的切割機構(gòu),包括切割片和第二切割片,采用多重切割的方法可有效減小臭氧氣泡切割體積,增加臭氧的溶解率.

微納米氣泡油霧解決的益處：●此案生產(chǎn)工藝與中國傳統(tǒng)式的廢氣處理計劃方案思路不一樣，基本上 無二次生態(tài)危機、資源耗費小、變暖低、設(shè)備運行平穩(wěn)靠譜、設(shè)備故障率 極低、維修保養(yǎng)簡單、運行花費低。●該項加工工藝所應(yīng)用的超微納米氣泡屬真空泵負壓氣泡，也是相相近商品中一不應(yīng)用髙壓氣體引入法而自轉(zhuǎn)化成的極細μm負壓氣泡?！裉幚矸绞街醒芑鋈サ膹U料處理簡易、無二度環(huán)境污染難題?！裨跈C器設(shè)備運行中，不應(yīng)用還原劑、遮蓋劑。等有機化學(xué)物件，一 應(yīng)用板材為水。

微納米氣泡技術(shù)的發(fā)展歷史
     早在19世紀，研究者們就已經(jīng)利用流體力學(xué)和物理學(xué)開始了對于毫米級氣泡在液體中生成、上升過程的研究。上個世紀50年代，在化工領(lǐng)域開始了對氣泡和液滴的研究。其后，兩相流（氣液、液液）特別是氣液分散相的基礎(chǔ)現(xiàn)象的研究成果，極大地促進了化工機械的大/規(guī)模應(yīng)用。氣泡的微細化是化學(xué)工業(yè)中促進物質(zhì)移動，增進化學(xué)反應(yīng)速度的關(guān)鍵技術(shù)，但在當(dāng)時尚未出現(xiàn)能夠應(yīng)用于化工領(lǐng)域的微納米氣泡發(fā)生技術(shù)和手段。