派瑞特液壓件的卡套式針型閥具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，針型閥的密封性良好，使用壽命長，即使密封面損壞后，也只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。

1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。

2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。

3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。

4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封針型閥。

5、需要進行流量調(diào)節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。

6、石油、的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。

7、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的針型閥。

8、城市煤氣和的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。

9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。

不銹鋼卡套式針型閥的選用原則

   1、需要低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，應選用加上閥蓋的低溫針型閥。

   2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可以選用升降式針型閥。

   3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，應選用奧氏體不銹鋼制造為閥座密封圈的不銹鋼針型閥。

   4、在進行流量調(diào)節(jié)的時候，要選用渦輪蝸桿傳統(tǒng)的、氣動或者電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥。

   5、城市煤氣和的管路上，要用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。

選擇閥門應遵循的原則：

（1）通流直道切斷和開啟介質(zhì)的閥門，其流動阻力較小，通常作為切斷和開啟介質(zhì)的閥門。向下關(guān)閉的閥門（截止閥、柱塞閥）很少被選擇，因為它們的流道曲折，流動阻力比其他閥門高。當允許高流動阻力時，可使用關(guān)閉閥。一種

（2）流量控制閥一般選用易于調(diào)節(jié)的閥門作為流量控制閥。向下關(guān)閉的閥門（如截止閥）適用于此目的，因為其閥座尺寸與關(guān)閉行程成比例。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中，作為準備制造業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，起到非常重要的作用。旋轉(zhuǎn)閥（旋塞閥、蝶形閥、球閥）和彈性體閥（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只在有限的閥門口徑范圍內(nèi)。閘閥是一種圓形閥座節(jié)流孔，用一個碟形閘板做橫切運動。它只有在接近關(guān)閉位置時才能更好地控制流量，因此通常不用于流量控制。一種

（3）換向和分流閥。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。根據(jù)換向和調(diào)車的需要，該閥可以有三個或三個以上的通道。旋塞閥和球閥更適用于這一目的，因此，大多數(shù)用于換向的閥門都是選擇其中一種閥門。然而，在某些情況下，只要兩個或兩個以上的閥門彼此正確連接，其他類型的閥門也可以用作定向改道。一種

_對于有懸浮顆粒的介質(zhì)閥門，當懸浮顆粒存在于介質(zhì)中時，沿密封面滑動關(guān)閉的閥門和擦拭效果為合適。如果閥蓋垂直于閥座的前后運動，則顆粒可能被夾住，因此閥門僅適用于基本清潔的介質(zhì)，除非密封面材料允許顆粒插入。派瑞特液壓件卡套式針型閥是一種可以調(diào)整的閥門，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用，適用于有懸浮顆粒的介質(zhì)中使用。目前，無論是在石油、化工還是其他行業(yè)的管道系統(tǒng)中，閥門的應用、工作頻率和服務都在迅速變化。為了控制或消除微小的泄漏，關(guān)鍵的設備是閥門。

選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：

1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。