預埋件的錨固鋼筋是錨固作用的主要來源，混凝土對錨固鋼筋的粘結力是決定性的，因此預埋件必須在混凝土澆灌前埋入，施工時混凝土必須振搗密實。

預埋件在沒敲出前沒必要鍍鋅，敲出后刷防銹漆1遍，焊接角碼后刷防銹漆2遍刷銀粉漆1遍。記得次油漆前要用鋼絲刷進行清理。鋼錨板鍍鋅應該會影響焊接質量，大型剛性連接的鋼結構都不鍍鋅。預埋件的錨筋鍍鋅后與混凝土之間的握裹力減小了,實際預埋件的承載力也降低了.預埋件的外露部分熱鍍鋅,而錨筋不鍍鋅,但這樣很難做到,或者根本作不到。最后，施工方必須確保使用的所有預埋件都是從正規(guī)的幕墻預埋件廠家進購的，來路清楚、質量可靠的產品才能夠應用到幕墻施工中。

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預埋件平面定位以及標高的控制：這一步是重點，也是難點。首先要解決的是平面位置的確定。

①利用經緯儀將各條軸線引測到柱頂平面上，縱橫軸線都用細白線拉出來，軸線間的尺寸偏差應控制在±5mm以內。

②在支設柱子模板前，應將柱頂預埋件安裝完畢，由于柱子主筋的直徑較大，數(shù)量較多，再加上柱子封頂，鋼筋需要彎錨，此外還有柱子的四肢箍筋、梁的主筋與箍筋等都交叉在一起，柱頂處的有效空間非常小，給預埋件的安裝造成難度。

后置幕墻預埋件安裝注意事項：

現(xiàn)在我們一般設計是2*12不銹鋼膨脹＋2*12化學錨栓，以不銹鋼膨脹為例，質量就相差很大。施工過程中會碰到化學錨栓如果灰塵未完全清理就將影響其黏結效果、電錘打孔中打到鋼筋等問題。由于先置預埋板會由于混凝土的膨脹及其他因素有少數(shù)偏位，而后置預埋板在位置方面能較好的控制，但后置埋件成本高，而且在板上電焊不采取措施的話，會影響化學錨拴的強度，因為化學藥劑遇熱強度只有原來的十分之一，很危險。預埋件的外露部分熱鍍鋅,而錨筋不鍍鋅,但這樣很難做到,或者根本作不到。