高頻煤泥脫水篩主要組成

振動篩廠家生產(chǎn)的脫水篩除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，脫水篩多配合濃密機進行尾礦干排，是當(dāng)下l好的煤泥脫水篩及尾礦干排設(shè)備。有無受潮現(xiàn)象；電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落。直線振動篩礦用振動篩超聲波振動篩斗式提升機螺旋輸送機篩找振動篩廠家。高頻煤泥脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。

高頻煤泥脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、高頻煤泥脫水篩主要由篩箱、過濾隔粗，其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，激振器、支承系統(tǒng)及電機組成否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。在細沙行業(yè)的發(fā)展中，粗、中、細沙的應(yīng)用非常廣泛，尤其是細沙加工作業(yè)在市場上應(yīng)用尤為廣泛，而細沙需求的增加，使得細沙加工設(shè)備變得非常的搶手，在礦石的物料加工中得到很好的發(fā)展。

防止篩網(wǎng)堵塞

因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，直線脫水篩所以堵塞原因也是多種多樣的。無論任何商品都有質(zhì)量之分，高頻脫水篩更是不例外，高質(zhì)量的設(shè)備選材好、其價格自然也會更高。為了防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時，脫水篩直線脫水篩如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。當(dāng)水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

為了保證振動篩分設(shè)備的生產(chǎn)能力，振動篩面上的物料就需要有一定的厚度，當(dāng)給料量，也就是物料在篩面上的厚度一定時，其通過篩面量的大小主要取決于振動篩分機的寬度。高頻脫水篩廠家眾多，有一線品牌、中等品牌，同時也不乏一些經(jīng)銷商、代銷商等企業(yè)，一般一線品牌廠家的設(shè)備價格會比較高，設(shè)備質(zhì)量、性能、服務(wù)等也會比較完善些，更有保障。所以，篩面越寬，生產(chǎn)能力也就越大。但是，振動篩分機的寬度是有一定范圍的。如果過寬，物料在篩面上很難保證均勻。同時，在結(jié)構(gòu)上振動篩的寬度一般在1.2mm、1.5mm、1.7mm、 2mm、2.5mm左右；

直線脫水篩技術(shù)特點

1、工作頻率高、振動強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時能得到較高的固體回收率。  

2、采用自同步原理，電機通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動振動器，結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲低。  

3、負傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。  

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡較大努力達到較優(yōu)的工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。