由于除塵灰的細度有的會小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團粘合劑懸浮性，與分散性要加強。

生產(chǎn)線的設計建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經(jīng)過壓球機壓球后，再經(jīng)過一次壓球機壓球，二次加密非常關(guān)鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產(chǎn)效率。

強制喂料，由于煙道灰的膨松，煙道灰進入壓球機時候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個輥之間接到的煙道灰不會足夠，影響煙道灰壓制成型的強度，也將對輥產(chǎn)生的壓力減小。

目前有經(jīng)驗的球團廠都會采用二次加密技術(shù)。同時會定制球團粘合劑。已適應生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。

國外開發(fā)的有機粘結(jié)劑有佩利多，氧化鐵粘合劑廠家指導，Alcotac等，

都已在很多廠家得到商業(yè)性的運用。前者以羧甲ji纖維素為根底，后者以bing烯an，氧化鐵粘合劑廠家高粘，bing烯酸異分之聚合物為根底。它們的特點是能溶于水，能明顯增加水的粘度，然后

改進細精礦的造球進程，在枯燥時降低水的蒸騰速度，提高了生球的爆裂溫度，枯燥后粘結(jié)劑在很多礦石顆粒觸摸處構(gòu)成薄膜狀的固相連接橋，提高了干球的強度。

不銹鋼化渣球團粘結(jié)劑廠家在運用中都存在著一起的疑問：

(1)配加時因為用量太少，操作上難于操控和混勻。

(2)有機物分化溫度較低，生球經(jīng)高溫枯燥、水分蒸騰后，粘結(jié)劑也將大有些分化蒸騰，固結(jié)效果天然降低。

(3)一般都報價太高。

1、表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理。

2、清洗：用清洗劑或脫脂棉蘸清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

3、混合耐高溫膠水（修補劑）：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝3:2，建議隨用隨配，減少浪費。

4、涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，操做時接頭用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

5、固化：室溫固化強度較低，固化時要嚴格按照固化條件進行，先在室溫放置1２小時然后緩慢加熱到60～80℃保溫２小時，再緩慢加熱到150℃保溫2小時，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快，冷卻速度也不能過快，采用爐冷。

不銹鋼化渣球團粘結(jié)劑廠家

除塵灰粘結(jié)劑:

除塵灰壓球粘結(jié)劑是于各種礦粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團粘合劑。礦粉粘結(jié)劑主要用于球團礦，將各種粉料壓制成型，成球產(chǎn)品可應用到多類行業(yè)中實現(xiàn)附加價值的提高，進而為鋼鐵企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟效益做出貢獻。大力發(fā)展球團礦，對于鋼鐵企業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護都有著重要的意義。液應裝入棕色瓶中，避光低溫儲存，不能用金屬容器，不能用橡膠與軟木瓶塞。

　　制備：由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成，對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化性質(zhì)：

外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30% 　　細度：80-100目粉末 　　

除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性：

　　1. 適應性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉冷固球團，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

　　除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法：

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑80kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

　　2. 陰涼干燥處保存，防水、防曬

　　其它說明:

球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。