立軸式破碎機生產(chǎn)中的影響因素

立軸式破碎機是破碎生產(chǎn)線和砂生產(chǎn)線中常用的設(shè)備之一，也是礦山機械不可缺少的設(shè)備。為了考慮客戶的利益，我們將立軸式破碎機生產(chǎn)中的影響因素分為以下四點：

1.生產(chǎn)材料的性能，包括原材料的硬度、材料的組成、材料的粘度、材料的水分、對產(chǎn)品粒度和細度的要求等。粉碎原料硬度越高，破碎難度越大，破碎能力越低，粉碎過程越慢，原料留在設(shè)備中的時間越長，低硬度材料的破碎效率越高，產(chǎn)量越高。在破碎生產(chǎn)線上，如果生產(chǎn)材料不確定，可以嘗試選擇脆性介質(zhì)硬度較高的原料，從而方便地提高破碎過程和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

2.粘度對沖擊式制砂機的影響?；◢弾r破碎機原料粘度越高，在生產(chǎn)過程中就越容易粘附在進料端的輸送帶上，進入破碎機腔時更容易粘附在破碎機上。內(nèi)部部件會影響輸送端的進料。如果不能及時去除破碎腔的附著力，將影響破碎機的正常工作狀態(tài)。因此，對于高粘度材料，在反擊破碎機中應(yīng)采取降低粘度或破碎的措施。在腔內(nèi)設(shè)計了一種清洗裝置。

3.物料組成對破碎作業(yè)的影響。在物料輸送過程中，物料中的沙子和粉末越多，就越容易粘著輸送機的正常運輸。物料堵塞在傳送帶上，破碎空腔內(nèi)沒有連續(xù)的物料。破碎機是空的，或者物料供應(yīng)不可能是均勻和連續(xù)的。破碎機的負荷增加了，但產(chǎn)量沒有增加。因此，為了了解原料的細度和粉末含量，對于粉末較多的原料，可以在粉碎操作前加入篩分工藝，以減少原料中的粉狀物質(zhì)。

4.物料的含水量也會影響破碎機的生產(chǎn)效率。當生產(chǎn)出的物料含水量較大時，物料在破碎機內(nèi)容易形成粘著，同時在進料和卸料過程中會造成堵塞。為了降低破碎能力，對于高濕度物料，可以采用一些方法來改變和控制它們的水分含量，如使用干燥設(shè)備或自然空氣干燥和太陽能干燥來降低物料的濕度，然后進行粉碎。

怎樣減少立軸式破碎機使用中的磨損？

砂子的用途廣泛，使用中的磨損？所以市場的需要一直的只增不減，而且現(xiàn)在國家在快速的發(fā)展，生產(chǎn)建設(shè)也與之同步進行，所以對砂子的需求也就更甚，但是傳統(tǒng)設(shè)備的立軸式破碎機的生產(chǎn)能力有限，所以當市場的需求增長的時候，傳統(tǒng)的立軸式破碎機已經(jīng)不能滿足市場的需求了，必然要有更加的設(shè)備出現(xiàn)替代，所以設(shè)備研制人員不斷的努力終于有了更好的機器設(shè)備，新的立軸式破碎機在制砂作業(yè)中的表現(xiàn)沒有讓人們失望，因為所以，怎樣減少立軸式破碎機所以現(xiàn)在應(yīng)用的頻率非常的高。

立軸式破碎機在作業(yè)中很容易受到磨損，因為各種物料的硬度不一，所以與普通的制砂設(shè)備相比更加耐磨，但是為了立軸式破碎機更加長久的作業(yè)，我們要更加的注意，減少磨損首先是要嚴格的按照標準進行，有些物料不在處理范圍內(nèi)就會造成部件的磨損，還有就是合理安排作業(yè)的時間，超負荷的運轉(zhuǎn)也會加大立軸式破碎機的磨損，所以要勞逸結(jié)合。

立軸式破碎機設(shè)備進入不可細碎的石料時怎么辦

當立軸式破碎機設(shè)備破碎腔內(nèi)進入不可細碎的石料時，為維護裝備重要部件不受到破壞而采取后推力板作為立軸式破碎機設(shè)備保險部件。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以下降它的斷面強度；也可鑄成兩塊，而后用螺釘銜接起來，組成組合推力板。但不可細碎制砂的石料進入細碎腔時，設(shè)備產(chǎn)生超負荷景象，傳給推力板導致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機器結(jié)束工作，起到保險作用。這種設(shè)計原理不僅十分適合，而且把持簡便，調(diào)換保險件用度低廉，操作輕易，對設(shè)備的整體頤養(yǎng)跟不受損壞也是無比好的。

立軸式破碎機設(shè)備對制砂物料的顆粒要求是細。一般而言，對針片狀的物料進入細碎機艙，而碎石的要求與上述相反，對其粒型，粒級的要求十分嚴格。其原因在于立方形砂由于其帶棱角，使之顆粒間有一種相互鎖緊的作用，而砂的連續(xù)級配又能使空隙大大降低，同時立方形砂比圓形砂占有更大的表面積，使瀝青和物料或水泥和物料粘在一起減少位移的可能性。