pvc管材擠出生產線結構特點：

　　1、整體管道設計合理化。

　　2、真空自動調節(jié)裝置。

　　3、螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)。

　　4、二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續(xù)生產。

　　5、適用管徑：Φ16-Φ50mm。

　　6、不銹鋼防腐防銹設計，密封性能可靠。

　　7、可獨立調速的牽引裝置。

　　8、兩套獨立控制的輔助設備可在輸出線上同時生產不同壓力等級的管材。

　　9、采用高品質減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小。

　　10、機筒采用銅鑄鋁加熱器、風冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制。

PE管材是近年來使用較為廣泛的一種塑料管材，之所以能夠得到客戶的青睞與它自身優(yōu)點有關。PE塑料管材的比重輕，柔軟有韌性，耐酸堿，耐，電絕緣性優(yōu)良，且無毒無味，能用來運輸多種介質，像城鎮(zhèn)中的飲用水一般都是使用PE塑料管材運輸?shù)摹?

PE管材的生產離不開塑料管材設備，優(yōu)良的塑料管材設備不但能夠提高管材的產量，還能保證管材的質量，可滿足行業(yè)對PE塑料管材的需求。

機頭

   機頭對不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等），其作用與結構也不相同。對壓型擠出機的機頭來說，其主要作用是：使膠料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動；使機筒內的膠料在擠出前產生必要的擠出壓力，以保證擠出半成品密實；使膠料進一步塑化均勻；使擠出半成品成型。

其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。

傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。

供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置，以便調整和切斷料流，在料斗的側面裝有視孔和標定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動上料或加料。