燃氣熔鋁爐主要是用來熔煉金屬的，很多企業(yè)需要重新設(shè)計制作一個容器或者組織架構(gòu)，都是自己需要熔煉爐加工成溶液之后，在倒入容器里等它固化形成的，這種傳統(tǒng)工藝溫度是非常高的，一不小心就會導(dǎo)致出現(xiàn)一些問題，嚴重影響的話會出現(xiàn)人傷的現(xiàn)象，所以在實際使用的時候一定要注意，那我們在使用燃氣熔鋁爐時應(yīng)該要注意些什么呢？燃氣熔鋁爐是熔鋁爐的一種，是熔煉鋁合金的一種設(shè)備，那燃氣熔鋁爐到底有什么特點呢。下面跟著燃氣熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。

熔鋁爐的用途：       天燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。   ※ 熔鋁爐的結(jié)構(gòu)：   　　天燃氣熔鋁爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進料段、鐵水增熱爐六大部分組成，含增熱爐的為鑄造爐，巖棉出產(chǎn)不含增熱爐。   ※ 熔鋁爐的工作原理：       熔鋁爐可直接接入低壓力燃氣管道，不需要調(diào)壓站。其燃氣閥門為低壓閥門。燃氣閥門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調(diào)節(jié)閥門為同一個閥，可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃氣壓力開關(guān)、燃氣壓力開關(guān)；燃氣熔鋁爐的控溫方式目前市場上很多燃氣熔鋁爐的都采用簡易、普通型的控溫方式，燃氣的溫度高低偏差很大，影響燃氣熔鋁的熔化速度，導(dǎo)致費時、費氣、成本加大，形成了燃氣熔鋁爐控溫方式的落后狀態(tài)。 燃氣壓力調(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門壓力要求 11 英寸水柱。     

1、保溫性能好，耐火材料選擇美聯(lián)礦做整體澆注料，外包保溫磚和保溫棉，因此保溫效果顯著。     2、能耗較低，熔化一噸鋁只需耗65-75方，耗煤氣150-180方，與國內(nèi)同類型產(chǎn)品相比較，能耗非常低；二、燃氣熔鋁爐廠家采用了計算機集中化的控制，一臺操控的計算機可以遠程的控制很多臺燃氣熔鋁爐，可以自由的設(shè)定溫度，查看溫度曲線。采用進口溫度儀，PID控制，爐溫穩(wěn)定度控制在≤±5℃，且爐壁溫升≤30。     3、應(yīng)用廣泛，該熔鋁爐應(yīng)用范圍廣泛，除了可用于熔液的蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶以外，還可用于固體物質(zhì)的灼燒，或易拉罐的熔化等，性價比較高 。     

正確選擇中頻熔煉爐的容量、增大匹配功率，熔煉爐的容量選擇，一般主要考慮爐子主要的生產(chǎn)率是否滿足鐵水的需要的要求，因此，在一同容量的爐種下，應(yīng)增大中頻熔煉爐子的匹配功率，以提高電爐的熔化效率、降低其耗電。感應(yīng)線圈、水電纜部分改進，中頻熔煉爐功率的無功消耗主要是感應(yīng)線圈和水電纜在電爐運行中所引起的銅損，其單位電阻對銅損的影響非常巨大。燃氣熔鋁爐廠家化工設(shè)備安裝是化工設(shè)備投產(chǎn)前的關(guān)鍵步驟，焊接技術(shù)直接影響著設(shè)備的使用性能，化工設(shè)備中的大部分運行環(huán)境較為惡劣，因此焊接對于化工設(shè)備的制造和使用來說有著重要的意義，下面，小七為大家匯總焊接技術(shù)。