做法熱推成形熱推彎管成形加工工藝是采用型彎管推制機(jī)、空心樓蓋和加熱設(shè)備，使套在磨具上的胚料在推制機(jī)的促進(jìn)下往前健身運(yùn)動，在健身運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎折成形的全過程。熱推彎管的形變特性是依據(jù)金屬復(fù)合材料塑性形變前后左右容積不會改變的規(guī)律性明確管坯直徑，所采用的管坯直徑低于合金三通，根據(jù)空心樓蓋操縱胚料的形變?nèi)^程，使內(nèi)弧處被縮小的金屬材料流動性，賠償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其他位置，進(jìn)而獲得壁厚勻稱的合金三通。

合金三通成形加工工藝具備外觀設(shè)計美觀大方、壁厚勻稱和持續(xù)工作，適合批量生產(chǎn)的特性，因此變成碳素鋼、合金三通的關(guān)鍵成形方式，并也運(yùn)用在一些規(guī)格型號的合金三通的成形中。成形全過程的加熱方法有高頻或高頻率磁感應(yīng)加熱(加熱圈能為單珠或單圈)、火苗加熱和反射爐加熱，采用哪種加熱方法視成形商品規(guī)定和電力能源狀況決策。

商品有特別要求時仍在應(yīng)用。合金三通的沖壓模具成形采用與合金三通直徑相同的管坯，應(yīng)用沖壓機(jī)在磨具中立即抑制成形。

碳鋼三通是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫三通。螺旋三通將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，形成有開口空隙的圓形管坯，調(diào)整揉捏輥的壓下量，使焊縫空隙操控在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗。(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成三通后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表面整理運(yùn)送和予彎邊處理。(4)選用電接點壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)選用焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿意焊接要求。

三碳鋼三通一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝，利用排凈。同心異徑管有利于流體流動，無縫三通因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。異徑管也叫大小頭，兩端管口直徑不同，用于連接不同直徑的管子或法蘭進(jìn)行變徑。同心異徑管的兩端管口，圓心在同一軸線上，變徑的時候，以軸線計算管子位置的話，管子的位置不變，一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。偏心異徑管兩端管口圓周內(nèi)切，一般用于水平的液體管道。對焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。