干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品說明：   該干粉砂漿生產(chǎn)線由物料供給，產(chǎn)品混合、自動稱重閥口袋包裝及電氣控制等系統(tǒng)組成，干粉砂漿設(shè)備適用于生產(chǎn)商品

預(yù)拌干混砂漿，保溫砂漿，地坪砂漿，特種砂漿等各種干粉物料的混合，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為8-12T/h.

本套生產(chǎn)線原料由斗式提升機(jī)輸送，臥式雙軸無重力混合機(jī)為配套主機(jī)，具有混合能力強(qiáng)，無攪拌死角，

干粉砂漿設(shè)備分散均勻、使用范圍廣等特點(diǎn)，操作過程由微機(jī)控制，同時(shí)配有單獨(dú)手動控制，可進(jìn)行工作全過程的顯示與監(jiān)

使用全自動干粉砂漿設(shè)備對砂漿物料進(jìn)行混合，是生產(chǎn)過程中重要的一個步驟。今天我們在這里介紹一些混合砂漿的特點(diǎn)，希望可以對于一些使用用戶提供幫助。

　　1、干粉砂漿設(shè)備成本低    干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本比較低。

　　2、干粉砂漿設(shè)備技術(shù)實(shí)用   包裝和輸送技術(shù)很先進(jìn)，采用變頻技術(shù)很經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　3、干粉砂漿設(shè)備故障自檢   故障發(fā)生之后能夠自己進(jìn)行檢查和診斷。

　　4、干粉砂漿設(shè)備操作自動化  操作很簡單，自動化水平很高。

干粉砂漿成套設(shè)備，是我公司研制的出產(chǎn)干粉砂漿、膩?zhàn)臃鄣某商自O(shè)備。首要由提升機(jī)，雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，制品輸送機(jī)，儲料倉，主動稱量包裝機(jī)，除塵器，等組成。各種質(zhì)料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑拌和3分鐘，然后參加石英砂拌和4分鐘即可將商品提至儲料倉進(jìn)行計(jì)量包裝。該機(jī)選用電腦計(jì)量設(shè)備，稱量，功能安穩(wěn)，易操作、效益高，2-3人操作即可,每小時(shí)可出產(chǎn)特別砂漿4-5噸左右。我國古代建筑材料的生產(chǎn)與使用，都是人工作業(yè)，而且是精工細(xì)作，工程上并沒有出現(xiàn)過什么質(zhì)量問題。

發(fā)展預(yù)拌砂漿是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。

預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場配置砂漿相比，每使用一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值計(jì)算）。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標(biāo)煤，仍可節(jié)約標(biāo)煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國城市3.5億噸砂漿需求量計(jì)算，如果全部使用預(yù)拌砂漿可節(jié)約能耗315萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；減少二氧化碳排放3150萬噸。另外，城市的污染主要部分是粉塵污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，施工揚(yáng)塵占城區(qū)粉塵排放量的22％。目前城區(qū)已禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，所以施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵主要來源于現(xiàn)場攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預(yù)拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題，極大地改善大氣環(huán)境。最終研制出了防“離析”儲料拌合成套設(shè)備，首批設(shè)備在的20多家建筑工地已成功使用。