【3d模型制作】曲成科技為大家介紹：

盡管3D打印的材料成本，設(shè)備成本均比傳統(tǒng)制造工藝高，但也不要因此望而卻步。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進行組裝。尤其是進行3D打印零部件設(shè)計時，更應(yīng)緊抓3D打印技術(shù)在實現(xiàn)復(fù)雜輕量化結(jié)構(gòu)，功能集成化零件方面的優(yōu)勢，盡可能多的激發(fā)出3D打印在零部件設(shè)計優(yōu)化中所起到的作用。如果僅關(guān)注3D打印技術(shù)對制造成本的影響，而忽略了全i面考慮其在重塑產(chǎn)品設(shè)計和功能及重塑供應(yīng)鏈方面的潛力，會讓企業(yè)錯失利用3D打印創(chuàng)造更多綜合效益的機會。

激光增材制造金屬零部件技術(shù)具有成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型精度高，成型性能優(yōu)良等特點，是當(dāng)前復(fù)雜精密金屬零部件或大尺寸主承力金屬構(gòu)件一次性整體成形蕞具前景的應(yīng)用技術(shù)之一，它不僅是鑄造，鍛造，焊接與機械加工等傳統(tǒng)加工方法的有益補充，而且是開啟了一種全新的金屬零件制造模式，具有重要的戰(zhàn)略研究意義。全球3D打印市場規(guī)模逐年增加版權(quán)所有，2010-2016年3D打印市場的年均復(fù)合增長率為24。

目前，激光增材制造金屬零部件技術(shù)主要有兩種典型方法，一種是基于同步送粉的激光熔覆沉積技術(shù)LENS（LaserEngineeredNetShaping），另外一種是基于鋪粉的選區(qū)激光熔化技術(shù)SLM（Selective Laser Melting）。相比國外，國內(nèi)金屬3D打印材料大部分依賴進口，價格昂貴，這也促使國內(nèi)致力于3D打印金屬材料的企業(yè)和機構(gòu)自主研發(fā)金屬3D打印材料。

彩色打印有兩種情況，一種是兩種或多種顏色的相同或不同的材料從各自的噴嘴中擠出，常用的是消費級的FDM 雙噴嘴的打印機，通過兩種或多種材料的組合來形成有限的色彩組合。而且，金屬打印，因為支撐問題，會導(dǎo)致后期零件無法加工，可能需要考慮更多材料成分的配比關(guān)系來迎合打印過程中其他因素對材料特性的影響。另外一種是采用噴墨打印機的原理，通過不同的染色劑的組合，和粘黏劑混合注入打印材料粉末中進行凝固，理論上這種技術(shù)可以打印出“真彩”的3D物品。打印材料通常選擇為樹脂、聚丙乙烯或ABS。

其他的打印材質(zhì)包括了水泥、巖石、紙張、甚至是鹽，目前都是少量的研究應(yīng)用。所以，我們應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計策略，有時可以減少使用打印后處理工藝。比如用混凝土來打印房子，目前荷蘭有公司已經(jīng)開始進行研制了，初步實驗可以打印出來小的模型或預(yù)制件，也有人研究用木板或者紙張來打印家具，尤其是紙張可以利用回收的報紙，是很有前景的。