振動篩和滾筒篩的區(qū)別——不同類別

1.移動式振動篩，這種設(shè)備很大的特點是使用振動篩對合適的材料進行篩分的效果較好，可以較好地實現(xiàn)石的加工，但務(wù)必要選擇較好的振動篩，而且種類多，而且可以移動推拉式屏幕。該設(shè)備運行成本相對較低，但生產(chǎn)效率很強，能滿足多種場合的需要。

2.移動滾筒篩主要由移動底盤、料斗、滾筒篩、水槍、骨架等部分組成。我們可以用裝載機行走，實現(xiàn)遠距離移動。這種結(jié)構(gòu)在使用原材料時仍能保證較高的產(chǎn)量，而且成本很低，生產(chǎn)工作非常靈活。

振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素

      振動篩篩網(wǎng)易損壞的4個因素

      一、粘土堆積

　　如果振動篩的振動力度太小，無法有效克服粘土的粘性，就會導(dǎo)致粘土粘附、堆積在篩網(wǎng)上，造成篩網(wǎng)損壞。

      二、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

　　操作人員在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時轉(zhuǎn)向錯誤，誤認(rèn)為物料往前走就可以了，此方法只適用于直線振動篩和單軸振動篩，不適用于橢圓振動篩。如果電動機向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，其拋射角為45度向前，但由于物料有向后滾動的力，前進速度變得緩慢，在篩網(wǎng)上停留的時間就更長，導(dǎo)致物料無法及時排出。這種結(jié)構(gòu)在使用原材料時仍能保證較高的產(chǎn)量，而且成本很低，生產(chǎn)工作非常靈活。

      三、振動篩篩網(wǎng)與膠條貼合不緊

　　振動篩篩網(wǎng)的膠條磨損，導(dǎo)致篩網(wǎng)不能與膠條接觸；篩網(wǎng)不合理地繃緊。

　　四、篩網(wǎng)質(zhì)量差

　　篩網(wǎng)一般有上篩分層和下受力層，這兩層之間應(yīng)緊密貼合。如果篩網(wǎng)的張緊工藝差，這時篩網(wǎng)下層的受力層繃緊時，篩分層無法拉緊，這樣會導(dǎo)致物料的拋擲力大大降低，無法順利篩分、排出。

4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法

       振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設(shè)備，它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒，實現(xiàn)粗砂和細(xì)砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題，就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率，下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。

       一、解決方法：

　　1）增大振動篩的振動幅度；

　　2）如果振動篩使用過程中允許添加水，可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性；

　　3）調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4）調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù)，使物料能順利排出。

　　2、電動機轉(zhuǎn)向錯誤

　　1）振動篩篩箱運轉(zhuǎn)時，按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來，這時觀察側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡，正確的轉(zhuǎn)向應(yīng)該是向出砂口滾動；

　　2）拆卸振動篩的保護罩，檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn)；

　　3）更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線，然后往篩網(wǎng)上撒砂子，看哪種排砂速度快，即是正確的方向。

      三、解決方法：

　　更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。