無(wú)縫冷拔三通的客戶一般對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，所以其外觀的修磨的成本就很高。

    冷拔三通外觀的修磨包括噴砂處理，這是為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)槿ǖ母鞣N外觀的瑕疵等都可以完全看出來(lái)，再者也是除掉氧化皮子的重要方式。

     異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來(lái)的小尺寸就是支管。 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。

螺紋冷拔三通

產(chǎn)品名稱：不銹鋼螺紋高壓三通

生產(chǎn)工藝：鍛打，焊接等

加工方式：數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工

制造標(biāo)準(zhǔn)：，美標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO，3A，DIN，SMS，IDF等

三通連接頭的加工工藝三通連接頭成形是將超過(guò)三通直徑的管坯，擠扁約至三通直徑的規(guī)格，在拉申支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加溫，放進(jìn)成形模中，并在管坯內(nèi)裝進(jìn)拉申支管的沖壓模具；在工作壓力的功效下管坯被徑向縮小，在徑向縮小的全過(guò)程中金屬材料向支管方位流動(dòng)性并在沖壓模具的拉申下產(chǎn)生支管。全部全過(guò)程是根據(jù)管坯的徑向縮小和支管部位的拉申全過(guò)程而成形。與液壓機(jī)脹形三通不一樣的是，三通連接頭支管的金屬材料是由管坯的徑向健身運(yùn)動(dòng)開(kāi)展賠償?shù)模虼艘卜Q之為徑向賠償加工工藝。因?yàn)檫x用加溫后抑制三通，原材料成形所必須的機(jī)器設(shè)備噸數(shù)減少。壓合三通對(duì)原材料的適應(yīng)能力較寬，適用高碳鋼、碳素鋼、不銹鋼板的原材料；非常是大直徑和壁厚稍厚的三通，一般選用這類成形加工工藝。

熱壓三通對(duì)資料的習(xí)慣性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的資料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，一般選用這種成形工藝。其中，管件技能檢測(cè)有限公司通過(guò)CNAS（我國(guó)合格鑒定認(rèn)可）組織認(rèn)證，是我國(guó)現(xiàn)在*一個(gè)通過(guò)該組織認(rèn)證的管件技能檢測(cè)組織。 我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列鍍鋅襯塑系列、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼三通焊接三通、冷拔三通、對(duì)焊三通、合金鋼三通、不銹鋼三通、耐磨三通、大型大口徑三通、厚壁三通高壓三通、等徑三通、異型異徑三通螺紋三通沖壓三通鍛制三通無(wú)縫三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夾克跨越式三通等，歡迎來(lái)電垂詢，鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時(shí)。  所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個(gè)較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件。