PET保護(hù)膜的質(zhì)量不好可導(dǎo)致這個情況。一是保護(hù)膜所用壓敏膠不符合要求。由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會對保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距。在配方、工藝實施方面達(dá)不到技術(shù)要求。使其剝離力大于內(nèi)聚力;二是保護(hù)膜所用基材的電暈強(qiáng)度達(dá)不到要求。一般基材表面張力要求在3840dyn之間。如過小，就會使保護(hù)膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。如發(fā)生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用干凈的抹布蘸取適量的有機(jī)溶ｊｉ如乙醇、乙酯、ｊｉａ苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當(dāng)用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害，補(bǔ)救方法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復(fù)光潔度。

隔離膜廠家介紹

普通的自粘保護(hù)膜在生產(chǎn)和使用過程中，往往會因為摩擦而產(chǎn)生靜電，從而影響保護(hù)膜的正常使用。這種情況下研制除了防靜電自粘保護(hù)膜，這種產(chǎn)品對粘貼環(huán)境要求并不高，所以使用起來將更加方便。

防靜電自粘保護(hù)膜具有超高透光率，將其粘貼在屏幕上的話也不會使畫面失真，反而會令影像更加鮮明亮麗。防靜電自粘保護(hù)膜被設(shè)計成0.25mm超佳厚度，與屏幕自然一體，兼顧輕薄與防護(hù)效果。

同時，這種保護(hù)膜還具備4H鏡片超佳硬度，可防止平日刮傷、撞擊，有效保護(hù)液晶屏幕。加上它抗眩光鏡面處理，可消除99%的眩光及閃光，防止外在光源的反射。

    反光PE保護(hù)膜出現(xiàn)拼接時，寬度方向不能拼接，長度方向的接頭不應(yīng)超過三處；同時還要在成卷膜的邊緣看到拼接處；每拼接一處應(yīng)留出0.5m的富余量，以免長度不達(dá)標(biāo)。

   從反光PE保護(hù)膜自身品質(zhì)和性能來說，它應(yīng)具有顏色的可印刷性能，這樣才能按推薦的彩色，與反光膜相匹配的油墨及印刷條件、印刷方式等，對反光膜進(jìn)行各種顏色的印刷。

    而多層綠膜之所以比較流程，一方面是因為它確實是真正的減反膜，對光線的透過率還是可以的；另一方面是因為人們對綠色比較敏感，當(dāng)鍍膜發(fā)生漂移時，實際效果看起來差別不大。

    PE保護(hù)膜本身就是一種透明的有粘性的薄膜類材料，在我們的手機(jī)和電腦屏幕上都會貼這樣的材料，目的是為了屏幕不被刮傷，同時還能正常的使用手機(jī)和電腦，這與PE保護(hù)膜具備的良好透明度是分不開的。是否可以再進(jìn)一步提高PE保護(hù)膜的透明度呢？

    當(dāng)然可以，只要在生產(chǎn)PE保護(hù)膜的時候，在原料中添加少量與其相容性好的優(yōu)良聚酯樹脂，從而時的成型后的PE保護(hù)膜有更好的透明度。

    其次，為了使PE保護(hù)膜達(dá)到更高的透明度，在制作時還可以添加0.5-1%的均質(zhì)油。由于均質(zhì)油是一種ｗｕ毒，并且和顏料一起可以加工成一種均勻且透明性好的有色物質(zhì)，所以能促進(jìn)PE保護(hù)膜透明度的提高。

   另外，在制備原料中添加成核劑后，也可以使PE保護(hù)膜的熔體在熔點時的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量有所大增，并且結(jié)晶速度加。而與此同時，結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE保護(hù)膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時，提高了透明度。