保定市高通原材料科技公司獨(dú)立產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造球團(tuán)黏合劑，礦渣微粉黏合劑，除塵灰黏合劑，煉鋼廠淤泥黏合劑，螢石球黏合劑，高純石墨球黏合劑，金屬粉黏合劑，氧化鐵皮黏合劑，鋼渣粉黏合劑，氧化鐵黏合劑，鈦鐵礦粉黏合劑，鉻礦粉黏合劑，型煤粘合劑。 本企業(yè)生產(chǎn)制造的高韌性螢石粉造球黏合劑是新式率復(fù)合型螢石粉黏合劑，是這種新式的螢石粉粘合原材料。與目前技術(shù)性較為具備巨大的高新科技優(yōu)點(diǎn)： 1、沖擊韌性高：用其所生產(chǎn)制造的螢石球團(tuán)，抗拉強(qiáng)度達(dá)到85Kg/球(也可依據(jù)顧客規(guī)定抗壓強(qiáng)度更高)，而目前技術(shù)性所生產(chǎn)加工的螢石球團(tuán)，冷抗壓強(qiáng)度也但是50kg上下，有的乃至連30kg也沒有，在存儲(chǔ)和運(yùn)送墜落中，常有很多的粉碎。 2、灰分不提升：本技術(shù)性恰當(dāng)選用純有機(jī)化學(xué)原材料，配入螢石球團(tuán)中使球團(tuán)的灰分提升非常少或基礎(chǔ)不提升，即便提升一點(diǎn)兒，對(duì)煉鐵有百利而無一害。而目前技術(shù)性，以便提升球團(tuán)抗壓強(qiáng)度，加上了許多黏性無機(jī)化合物，造成灰分大幅度提升，使球團(tuán)品位降低5%左右，有的乃至大量。 3、黏合劑便宜：本粘結(jié)劑構(gòu)成原材料有效科學(xué)研究，使粘接劑成本費(fèi)較低，通常每生產(chǎn)制造1噸瑩石成本費(fèi)只能50~70元上下

鋼廠2021新型轉(zhuǎn)底爐除塵灰粘合劑，對(duì)環(huán)境無污染，于人體無害，不含磷硫氯等有害元素，降低壓球成本，是生產(chǎn)各種冷固球團(tuán)的理想之選。該產(chǎn)品可達(dá)到95以上成球率，干后抗壓達(dá)到1000N以上，得到廣大球團(tuán)企業(yè)一致認(rèn)可。適用于鋼廠（高爐，轉(zhuǎn)底爐，電爐）等除塵灰，或跟含鐵污泥，氧化鐵皮，鋼渣粉等混合物流。添加量為1%-1.25%，添加量低，節(jié)省運(yùn)費(fèi)成本。2.主要成分為高分子類聚合物等，不含任何對(duì)煉鋼，煉鐵有影響物質(zhì)。


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的2021新型鋼廠除塵灰粘合劑，適用于鋼廠除塵灰，氧化鐵皮，污泥，鋼渣粉，切割渣，返礦等壓制球團(tuán)，該產(chǎn)品添加量小，使用方便：免烘干：生球不必通過烘干工藝，直接常溫放置。防止氧化鈣：直接添加到氧化鈣未消解或消解不完全的除塵灰中冷壓成球，抑制球團(tuán)出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化的現(xiàn)象,降成本：添加量小，粘結(jié)力強(qiáng)，冷壓成型，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，降低生產(chǎn)成本,綠色環(huán)保：球團(tuán)品味不降低，無添加任何有害化學(xué)制品。

現(xiàn)在有些球團(tuán)廠生產(chǎn)量較大所用物料不適于免烘干粘合劑，但是場(chǎng)地有限，所以需要烘干設(shè)備用于加速干燥，提高產(chǎn)量，現(xiàn)在壓球生產(chǎn)線常用的烘干爐有兩種，高爐烘干跟網(wǎng)帶爐烘干，就是俗稱的立式爐跟臥式爐，下面給他家淺談一下網(wǎng)帶式烘干爐出現(xiàn)問題的現(xiàn)象。1.烘干床以上的生球不是連續(xù)、均勻的下降，而是周期或不定期的突然下降2.烘干床上料面下塌后，烘干床上局部或大部分空料，爐篦條露出。3.爐口粉塵逐漸增多，局部有塵霧的現(xiàn)象。4.塌料前燃燒室壓力越來越高，塌落后燃燒室壓力突然下降。5.冷卻風(fēng)壓力流量波動(dòng)，塌料前壓力提高，流量減少，塌料后壓力下降，流量增加。