大批量生產(chǎn)色母粒子？

想實現(xiàn)自動化生產(chǎn)？

想實現(xiàn)自動投料？

想實現(xiàn)自動封包？粉塵飛揚？加壓式密煉機耗電量太高？想減少人力？想混煉效果更好，又不想耽誤生產(chǎn)速度？想粒子規(guī)格統(tǒng)一？填充量太高，不好混煉造粒？

請使用昶豐機械的連續(xù)式密煉機吧，這些我們都能解決

連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度.

密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響，混煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后，呈熔融狀態(tài)。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產(chǎn)車間環(huán)境污染，很多生產(chǎn)廠家都很頭疼這個問題，現(xiàn)在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

    密煉機在常壓下操作，高填充連續(xù)式密煉機，形成獨立混煉環(huán)境，耐磨高填充密煉機，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料?；鞜捦曛笾苯忧辛?。

昶豐連續(xù)式密煉機，你想要的效果這臺設(shè)備都能實現(xiàn)。

填充母粒是開發(fā)早的一種，也是目前使用廣泛的母料品種。

一、填充母粒的組成

填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。

1.填料的選擇

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。

對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣，如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。

填料的本身含水量往往都比較大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度對填充體系影響很大，一般情況下，填料的粒度越細，分散性越好；但填料粒度太細，容易產(chǎn)生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng)，一般碳酸鈣粒徑以3-6um，而滑石粉粒徑以3-20um為宜。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。

2.載體的選擇

可用于填充母料的載體很多種，常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料，如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低，流動性好，成本低。

載體既可以單獨使用，也可以兩種或兩種以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同，與大多數(shù)樹脂的相容性好，因而其母料適應(yīng)性廣。

單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹脂相同，這樣相容性很好。8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設(shè)備，才能實現(xiàn)自動控制，自動生成等。但實際上不可能制成太多種類母料，因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料，常選LDPE或APP為載體；PS、ABS用母料，常選用HIPS為載體；PVC用母料，可選用CPE為載體。

載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶聯(lián)劑的選擇

由于填料與載體的相容性往往都很差，因此必須加入偶聯(lián)層，以提高其與載體的相容性。

偶聯(lián)劑的原理及品種，在具體選用時，主要根據(jù)填料的品種。

（1）硅完類偶聯(lián)劑  適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等；適用樹脂為PVC、PP及PU等。

（2）鈦酸類偶聯(lián)劑  適用填料為Ca、Ba等無機填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

東莞市昶豐機械科技有限公司，國內(nèi)色母造粒機專業(yè)供應(yīng)商。色母造粒機造粒機專用于EVA，TPR，色母等材料造粒，更有小型PVC造粒機造粒機，結(jié)和小型密煉機或小型開煉機，可作為試驗，小批量生產(chǎn)。是從事高分子材料（塑料、橡膠）研究的高等院校實驗室、塑料原材料行業(yè)技術(shù)支持部門實驗室、塑料加工行業(yè)研發(fā)部門實驗室的必備設(shè)備。連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

色母造粒機造粒機采用精密擠出和成型技術(shù)，不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒，而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案，與專用配件聯(lián)合使用，還可實現(xiàn)原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設(shè)備。

 東莞市昶豐機械科技有限公司，全力打造一款全自動化，、節(jié)能、環(huán)保的母粒，高填充塑料混煉設(shè)備，昶豐連續(xù)式密煉機在上海國際橡塑展（雅士展）展會期間，昶豐在展會上展示了這臺塑料母粒，高填充塑料混煉造粒機設(shè)備，連續(xù)式密煉機造粒機，深受到行業(yè)上喜愛與好評。東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)的連續(xù)式密煉機，具有獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。

   昶豐，有獨立的實驗室，為客戶提供打樣設(shè)備，連續(xù)式密煉機造粒機也是實驗室其中一員，展會過后，很多客戶都要求到東莞市昶豐機械科技有限公司試樣體驗設(shè)備。

  連續(xù)式密煉機指的是連續(xù)供料,其生產(chǎn)率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度. 密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響.