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發(fā)布時(shí)間:2021-03-25 22:47  
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聯(lián)軸器與軸的配合,一般選用H7/j6或H7/k6。
鍵槽中心線對(duì)軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不得大于0.03mm。
鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)緊密配合,不允許加墊片。當(dāng)鍵槽磨損后,可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大,加大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)。在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí),可在鍵槽的90°或120°方向上另開鍵槽。
軸頸磨損后,可用電鍍或噴鍍方法進(jìn)行修復(fù)。
聯(lián)軸器組裝時(shí)應(yīng)符合如下要求:端面間隙不大于4.00mm;徑向偏移小于0.05mm;軸向傾斜小于0.2/1000。
螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節(jié),然后焊接起來。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無雜音,電流不超過額定值,螺旋體不得與機(jī)殼相碰。對(duì)輸送磨損性強(qiáng)烈的物料的短輸送機(jī),葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節(jié)套在軸上。螺旋的直徑D一般為100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm,蕞大可達(dá)1250mm。
螺旋的螺距S,根據(jù)輸送機(jī)的布置、物料性質(zhì)及螺旋直徑確定。對(duì)傾斜布置,輸送流動(dòng)性差和有磨損性的物料,取S=0.8D;對(duì)水平布置,輸送流動(dòng)性好和磨損性小的物料,取S=D。
螺旋稱各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉(zhuǎn)空心軸中,用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小,對(duì)物料阻力小,葉片間段距小;但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大,葉片間段距大;但維修、裝卸方便。
螺旋秤安裝要求與注意事項(xiàng):
1.螺旋秤安裝前必須將灰塵、污垢的部件清洗干凈;
2.選擇平整的地面安裝螺旋秤后,需要檢查各個(gè)存油處的油量是否充足,不夠則需要加到適合的用量,然后再進(jìn)行空載試車;
3.空載運(yùn)行24小時(shí),再次檢查螺旋秤裝配的正確性,在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況的要立即停車處理,之后再試運(yùn)轉(zhuǎn),直到達(dá)到比較良好的狀態(tài)再停止試車;
4.所有的連接螺釘都要擰緊到相當(dāng)可靠的程度;
5.機(jī)殼法蘭之間允許墊石棉來調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度的累積誤差;
6.螺旋秤設(shè)備的各個(gè)底座在機(jī)殼安裝妥善后,再擰緊地腳螺栓,加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性;
7.要確保相鄰的機(jī)殼法蘭之間是密合連接的,并保證連接平整。機(jī)殼內(nèi)表面接頭處的錯(cuò)位誤差不能超過2mm;
8.螺旋秤的外徑和機(jī)殼間的間隙要符合規(guī)定,較小間隙不能小于規(guī)定數(shù)值的60%,需要較大的間隙時(shí),要按照用戶的要求進(jìn)行制作;
9.進(jìn)出料口的現(xiàn)場(chǎng)安裝要使進(jìn)出料口的法蘭支撐面和螺旋輸送機(jī)的本體軸線平行,并且與相連接的法蘭的貼合要緊密,不能有縫隙;
10.螺旋秤中間的懸吊軸承必須緊固在可靠的機(jī)殼吊耳上,在與相鄰的螺旋連接后依然要保證均勻的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),不能有卡死的現(xiàn)象發(fā)生。
螺旋給料機(jī)堵料:
1、合理選擇螺旋給料機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對(duì)進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開防堵活門,同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。