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大冶塑料注塑成型機推薦「金磊制鞋」

發(fā)布時間:2021-08-03 08:53  

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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。直壓式液壓合模系統(tǒng),極其堅固,快速鎖模系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)模具厚度。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

特點:

1.低操作平臺,操作高度符合人體工學。操作方便科學。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型,改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產(chǎn)工藝,更加簡便方便。

3.模具簡單,造價低廉,傳統(tǒng)的橡膠模具經(jīng)過改造也可以使用,進一步降低了成本。

4.材料科回收,反復使用,產(chǎn)品外表不需要做任何處理,成本低又環(huán)保。

5.生產(chǎn)過程中,機器自動開模,每個工位的模具可以自動進出工作臺,裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算,達到全自動生產(chǎn),工藝流程更合理。

7.人力需求少,產(chǎn)量更高,而且省電節(jié)能性突出。





東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。全自動電腦程式控制操作,不須專業(yè)人員,即可勝任,即省人力又時間。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

注塑成型機

1 采用全新特殊橫式鎖模結(jié)構,合模力大,產(chǎn)品不起毛邊。

2 **于生產(chǎn)PVC/TPU/TR水晶、網(wǎng)鞋、果凍鞋及小雨鞋等產(chǎn)品。

3 全機各油路系立操控,速度快,壓力準確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定。

4 關模分兩段式,不傷模具,速度快;射料分兩段式壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

5 不受模具厚度控制,直接注射,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

可選配伺服電機,節(jié)省電費;可選配機械手自動開模,省人力;



東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。金磊的裁斷車間管理1、領料須由專人負責,由組長統(tǒng)一分配給員工。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

特性構造:

適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料;

電腦柜及液壓系統(tǒng)一體化,觸摸屏人機界面,方便操作;

料管采用PID閉環(huán)控制,溫度控制精l確;

直壓式液壓合模系統(tǒng),極其堅固,快速鎖模系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)模具厚度;具備成品頂出功能,成品取出容易;

上下模均可滑出,適合做鑲件產(chǎn)品。



東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。⒎成型機一機多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹磚,花格磚等水泥制品。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!

鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數(shù)設置

在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度(Barrel Temperature)

  雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因為螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能,但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時易 發(fā)生滴料及取出制件時牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

  A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量,因此螺桿轉(zhuǎn)速太快,則 有下列影響:

     a.塑料的熱分解。

     b.玻纖(加纖塑料)減短。

     c.螺桿或加熱筒磨損加快。

  B.轉(zhuǎn)速的設定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來衡量:

     圓周速=n(轉(zhuǎn)速)*d(直徑)*π(圓周率)

     通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應低到0.1左右。

  C.在實際應用當中,我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)進料在開模前完成即可。