如何避免高硅爐排片太松？

在鍋爐的運(yùn)行中，若是高硅爐排片太松或鏈條磨損嚴(yán)重，滾筒與襯管嚴(yán)重磨損造成高硅爐排片總長(zhǎng)度配合不好，使鏈條鍋爐高硅爐排片凸起，高硅爐排片動(dòng)靜部分相低卡，從而導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行下去。高硅爐排片片折斷，一端露出高硅爐排片面，當(dāng)行至擋渣板處有時(shí)被擋渣板阻擋，有時(shí)高硅爐排片片一整片脫落，當(dāng)行至擋渣板處，使擋渣板下沉頂住高硅爐排片，有礙高硅爐排片的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡住或拉斷高硅爐排片。為了確保鍋爐運(yùn)行的通暢，小編建議廣大操作者在遇到該類問(wèn)題時(shí)參考以下處理防范措施：

新裝鏈條鍋爐高硅爐排片兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母宜適當(dāng)拉緊，熱狀態(tài)下應(yīng)進(jìn)一步張緊高硅爐排片。但不宜過(guò)緊，爐條與下部導(dǎo)軌磨損以爐條無(wú)明顯磨痕為準(zhǔn)。以免高硅爐排片齒輪磨損及高硅爐排片磨損過(guò)快。

鏈條嚴(yán)重磨損應(yīng)在檢修時(shí)更換，一般運(yùn)行6到8年更換一次由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的高硅爐排片件，不僅要求材質(zhì)具有高的高溫強(qiáng)度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。鍋爐配件鑄鋼件表面粗糙鍋爐配件廠，冒口、澆口面積都大，有必要?dú)飧?。我廠通過(guò)有限元模擬改進(jìn)了原高硅爐排片制造工藝，對(duì)新工藝制造的高硅爐排片件進(jìn)行取樣并分析了鑄態(tài)和熱處理前后的顯微組織和力學(xué)性能。

高硅爐排片的燃燒調(diào)節(jié)

高硅爐排片的燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)際上就是要在保證鍋爐燃燒可以充分提供蒸汽負(fù)荷以及供暖需求的同時(shí)，保證高硅爐排片的安全運(yùn)行以及燃燒的經(jīng)濟(jì)性。在具體的燃燒調(diào)節(jié)過(guò)程中，主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒的控制，而在燃燒控制中又包括高硅爐排片轉(zhuǎn)速控制、爐膛負(fù)壓控制和送風(fēng)制。

在對(duì)燃燒系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過(guò)程中，首先必須要保證鍋爐主汽壓力的穩(wěn)定性維持，在實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料方面缺陷的克服同時(shí)，保證出力和負(fù)荷之間的協(xié)調(diào)；其次是要保證鍋爐內(nèi)空氣量與燃料量之間的協(xié)調(diào)，從而提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性；第三是需要保證送風(fēng)量和引風(fēng)量的協(xié)調(diào)性，維持爐膛的負(fù)壓，保證鍋爐的安全性。當(dāng)高硅爐排片向后下方推動(dòng)時(shí),部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)高硅爐排片向前上方返回時(shí),又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對(duì)新煤進(jìn)行加熱。

高硅爐排片企業(yè)介紹

我公司位于“江北水城”----聊城市工業(yè)開發(fā)區(qū)，北臨濟(jì)館高速，交便利，通訊及時(shí)。

公司主要生產(chǎn)鍋爐配件、 爐排、爐排片、主動(dòng)片、被動(dòng)片、魚鱗片、三爪爐排、四爪爐排、鑄鋼爐排、瑪鋼爐排、鏈條爐排、活芯爐排、活芯爐排片、主動(dòng)爐排片、被動(dòng)爐排片、爐排銷、爐排軸、爐門、爐條、鍋爐手孔、鍋爐人孔、十字刮板、五孔夾板、煤閘板、密封鐵、鏈輪、風(fēng)帽、刀庫(kù)、出渣機(jī)等鍋爐配件!要保證高硅爐排片安裝的準(zhǔn)確性，一般在高硅爐排片片前部會(huì)設(shè)置彈性耐磨的刮片，以此來(lái)降低磨損提高高硅爐排片的使用壽命。