湖北鄂動機電設備制造有限公司液阻起動柜工作原理  

 在繞線式電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入液態(tài)可變電阻器，隨著電動機的起動，電阻器的阻值均勻無級平滑減小而趨于零，當電動機轉(zhuǎn)速均勻提升至接近額定轉(zhuǎn)速時，電動機轉(zhuǎn)子回路被短接而投入正常運行，液態(tài)可變電阻器自動退出。在整個起動過程中，因電阻器為純阻性，因此，無諧波污染電網(wǎng)。3、電機運行時，嚴禁切斷起動器電源或斷開起動器的空氣開關，這樣會造成主電機跳閘。

液阻軟起動器的優(yōu)點與缺點

 優(yōu)點：一是熱容量大，二是成本低。

 缺點是：體積大；一次起動溫升可高達10～30℃，致使重復起動性差；極板移動需要一套伺服機構，移動反應速度較慢，難以實現(xiàn)起動方式的多樣化；2電鈴的保護：一般電鈴的連續(xù)工作性較差，連續(xù)工作幾分鐘就會燒毀。維護量較大，需要定期補充液箱中的水；電極表面會被腐蝕，需要定期進行處理（一般要2～3年一次）；不適宜放置在易結(jié)冰或顛簸的場合使用。另外，液阻軟起動器在0℃以下使用時，應事先對其電解液加熱到0℃以上后方可使用，因此，在低溫環(huán)境下使用時，需選用帶加熱裝置的品種。

 眾所周知電動機的起動過程是指電動機得電后，電動機轉(zhuǎn)速由靜態(tài)（零速）逐漸加速，直到穩(wěn)定運行狀態(tài)的過程。對于高壓大功率籠型異步或同步電動機的起動，實際應用中工程技術人員?？紤]兩個方面的問題：

  一、電流沖擊的問題  

  一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5～7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負載及電機本身產(chǎn)生較大的影響；當環(huán)境溫度長期低于0℃時需加裝加熱器，以防止冬季電阻液上凍，無法起動或凍裂水箱及低溫引起的起動性能變差等。同時短時壓降可能大于15%甚至更大。如此一來，嚴重影響到同臺變壓器供電的其它負載。同時過大的壓降，導致電機端電壓過低，起動轉(zhuǎn)矩不夠，電機起動失敗；過大的起動電流使電機內(nèi)部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。

配置10KV繞線電機液體電阻啟動柜的必要性

1、10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；  

2、對電網(wǎng)的沖擊小，保證電網(wǎng)可靠運行；  

3、起動電流約為額定電流的1.5-3.5倍；  

4、可連續(xù)起動

10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動特性，起動性能優(yōu)于電抗器起動；  

由于液態(tài)電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據(jù)工況需要，可連續(xù)起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位，可連續(xù)起動2-3次；  

5、起動過程平滑

起動運行切換無沖擊動極板的線性運動使串接水電阻阻值線性減小，從而使電動機的起動過程均勻、平滑、無級；在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水），直到液位過低報警消除即可。起動完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生電流沖擊，對機械傳動系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。起動平穩(wěn)，機械應力沖擊小，有效保護電動機及傳動機械；  

6、 安全性：  

A、 保護功能：設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；  

B、 保障措施：水電阻箱嚴格按照國家標準進行出廠檢測和嚴格的接地及避雷保護措施；  

C、主機起動結(jié)束后，極板自動復位，裝置處于零電位和待機狀態(tài)，為下次起動作好充分準備；  

D、 無諧波污染：本裝置的使用不會產(chǎn)生高次諧波，免除對電網(wǎng)的污染。  

7、操作簡單，方便維護由于本系統(tǒng)主起動設備對工況及電網(wǎng)的環(huán)境要求不高，運行成本低；系統(tǒng)自身集成控制發(fā)出聯(lián)機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態(tài)電阻的可塑性強，穩(wěn)定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當?shù)汀? 

總之，從技術性、經(jīng)濟性、可靠性三個方面評價，本裝置是高壓大功率電動機軟起的理想選擇。