定期檢查礦用刮板輸送機鏈條是不是能正常使用

  礦用刮板輸送機鏈條運行中的電動機，應(yīng)定期檢測電動機的空載和滿載電流。電動機保護插件的靈敏度應(yīng)定期檢測。當電動機滿負荷運行電流超過110%時，保護插件不工作，應(yīng)立即更換保護插件。水冷電機的水道應(yīng)定期清洗。沖洗過程中，應(yīng)采用錘擊法除垢、清洗。如有需要，可進行水道壓力試驗。當線圈短路或接地時，應(yīng)根據(jù)具體加熱情況進行修理或更換。在電機運行過程中，如果漏電保護裝置動作，切記不要盲目送電。送電前需要查明故障原因，排除故障。

礦用刮板輸送機鏈條廠家根據(jù)需要更換潤滑脂

  兩對極電機的潤滑脂添加量不得超過軸承和端蓋腔的12%。四對極電機的潤滑脂添加量不應(yīng)超過軸承和端蓋腔的34%。更換機油時，需要清洗舊機油。不允許混合不同等級的潤滑脂。高溫高速電機需要使用鋰基潤滑脂。物料在運動方向被刮板鏈擠壓，產(chǎn)生橫向的側(cè)向壓力，形成物料的內(nèi)摩擦力。同時，由于下水平段的連續(xù)進料，下料對上料有一個又一個的推力。這種摩擦力和推力克服了物料在機槽內(nèi)運動時的外部摩擦阻力和物料的重量，使物料形成連續(xù)的、整體的物流，被提升。礦用刮板輸送機鏈條廠家產(chǎn)的刮板輸送機也有廣泛的材料，可以運輸粉狀、粒狀和小塊材料。由于刮板輸送機的使用環(huán)境通常是多塵的，刮板輸送機的軸承會長期磨損在灰塵中，因此需要定期維護和潤滑機械，使刮板輸送機能夠更好地運行。

  礦用刮板輸送機鏈條廠家告訴大家，當刮板機經(jīng)過轉(zhuǎn)載機時，機尾沿槽充滿刮板轉(zhuǎn)載機，在安裝刮板機部件轉(zhuǎn)載機時，要確保機尾安裝的正確性，然后將刮板鏈放在尾鏈輪上，使刮板鏈從中間板的上下部分繞過尾鏈輪，穿過轉(zhuǎn)載機尾架的固定鏈道。這是安裝用的重要部件，這個配件也是很多地方用的，主要是部件。刮板機廠家還告訴大家，安裝運輸槽時，應(yīng)注意逐段加長底鏈，并將刮板鏈從中間板下方穿出。為了確保正常生產(chǎn)，應(yīng)使用某種裝置連接輸送罐。輸送槽安裝完成后，需要鋪設(shè)破碎機，刮板鏈要從破碎機下部穿  出。

礦用刮板輸送機鏈條預(yù)防措施及注意事項

  礦用刮板輸送機鏈條一般情況下在無負荷時啟動，在物料卸完后停車。當人員在皮帶上方工作或修理皮帶時，必須關(guān)閉電源并上鎖。操作人員在離開輸送機時應(yīng)停機和鎖定，并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機尾部的護欄。當?shù)V用刮板輸送機鏈條用于清潔煤炭，碎屑或其他工作時，必須與機頭接觸，并且應(yīng)將皮帶開關(guān)斷電并鎖定。處理完成后，可以輸入電源。皮帶運行時，請勿清潔煤炭，碎屑或其他工作。向皮帶輸送機給料應(yīng)均勻給料，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。皮帶輸送機的工作場所應(yīng)保持清潔。

  檢查礦用刮板輸送機鏈條清潔設(shè)備的工作狀態(tài)

  確保電機，液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件。檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動輥不應(yīng)粘附雜物。裝載時應(yīng)確保將物料放置在礦用刮板輸送機鏈條輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶。在運行的過程中，應(yīng)注意不要進行頻繁的啟動設(shè)備。在運行前應(yīng)注意液力聯(lián)動軸是否漏油，一旦發(fā)現(xiàn)有漏油的情況，應(yīng)進行及時的處理，定期進行油量的檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時補充。經(jīng)常檢查機身鋼絲繩的張力，如果有松弛，請立即擰緊，擰緊繩索后，注意檢查輸送機沒有偏差。

  應(yīng)定期檢查礦用刮板輸送機鏈條滾筒

  潤滑脂圈應(yīng)填充潤滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒。傳送帶沿驅(qū)動輥不滑，傳送帶松動應(yīng)立即張緊。發(fā)現(xiàn)傳送帶的偏差應(yīng)立即校正，不應(yīng)出現(xiàn)磨帶的邊緣。要檢查皮帶接頭，應(yīng)及時修理或更換維修，繩卡上的楔子應(yīng)該是緊的。輸送的物料中不能有長鐵，以避免在輸送帶斷開時切斷輸送帶。使用前的鋪設(shè)在進行礦用刮板輸送機鏈條使用前的鋪設(shè)時，一定要確保刮板輸送機平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴密，在凹處進行相關(guān)的墊平，可以使用木料，確保輸送機的機頭和機尾壓柱裝置的齊全。工作面及機頭的搭接在進行工作面以及刮板輸送機機頭的搭接時要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，確保底鏈不會拉回頭物料。

礦用刮板輸送機鏈條緊鏈器技術(shù)要求

  礦用刮板輸送機鏈條緊鏈器應(yīng)符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。緊鏈器所使用的材料及外購件應(yīng)符合國家、行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或足以證明其合格的文件。鉗臂用抗拉強度不低于 600N/mm，的材料，也允許用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強度不低于600N/mm，的材料制。制動彈簧用機械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。

  礦用刮板輸送機鏈條結(jié)構(gòu)要求:

  緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作安全可靠、維修方便。緊鏈器的手柄、手輪操作時，動作必須靈活、可靠，所需操作力不應(yīng)大于50N,緊鏈器制動時應(yīng)具有自鎖性能。性能要求: 緊鏈器應(yīng)滿足表 1、表 2、表 3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。礦用刮板輸送機鏈條緊鏈器制動時，應(yīng)靈敏可靠，制動輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動、打滑現(xiàn)象。經(jīng)試驗后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。零部件要求:緊鏈器受力零部件必須進行強度計算，其安全系數(shù)不小于 3.5。鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為 40-45.

  鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強度和抗剪強度的削弱。MT 495一 1995。鉚接摩擦帶及摩擦塊時，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。制動彈簧應(yīng)符合GB 1239. 2中n類負荷，及 3級精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗無變形。閘盤對旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過 。03mm。閘盤、制動輪的工作表面粗糙度Ra為 3. 2Kme

  礦用刮板輸送機鏈條裝配要求:閘盤緊鏈器裝配時，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為 20mm，將序號 6螺釘調(diào)至與序號 5聯(lián)接座相接觸，并擰緊鎖母。安裝過程中檢查制動輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000、閘帶緊鏈器裝配后，應(yīng)保證摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動輪表面。所有轉(zhuǎn)動件之配合表面應(yīng)涂防銹潤滑油脂。

  禁止在礦用刮板輸送機鏈條上運送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運行。每檢修班應(yīng)進行檢查，特別是易損零部件、緊固件。將設(shè)備隱患清除在檢修班。礦用刮板輸送機鏈條的日常維護，為了保證輸送機的正常運行，發(fā)揮其佳性能，必須按有關(guān)要求進行維護、調(diào)整各零部件的不良工作狀態(tài)。每日檢查重復每班檢查項目。檢查減速器注油是否達到要求，減速器是否漏油。?刮板鏈張緊力是否松緊合適。撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。機頭、機尾；鏈輪軸組溫升不得超過90℃。

  進行每日檢查項目檢查鏈條的伸長量，若其長度超過原始長度的2.5%時，則須更換鏈條。礦用刮板輸送機鏈條清除減速器磁性油塞上的吸附物。檢查鏈輪軸組的潤滑脂量，不足時應(yīng)及時補加，一般每周應(yīng)壓注兩次。刮板輸送機因其運輸物料節(jié)約時間，提益的特點，受到公司客戶的好評。刮板輸送機為何能夠運輸物料？這與刮板輸送機的工作原理有關(guān)。我公司生產(chǎn)各種規(guī)格型號的刮板輸送機、刮板機,40T刮板機,小40T刮板機等礦用物資設(shè)備，這些管板輸送機名字及類型不同萬變不離其宗，其工作原理都是類似的。

礦用刮板輸送機鏈條的工作原理

  將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。礦用刮板輸送機鏈條當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。刮板輸送機制造廠生產(chǎn)的各類產(chǎn)品經(jīng)過技術(shù)部的研發(fā)人員多次試驗，質(zhì)量有保障。刮板輸送機適用于緩傾斜中厚煤層炮采工作面和順槽運輸煤炭。配以推進裝置時，可以配合滾筒式采煤機適用于普采運輸煤炭。 市場上的的刮板輸送機分為兩類，這兩類也是刮板輸送生產(chǎn)的標準。刮板輸送機分類：一類為平底型；另一類為圓底型，通常下部為圓弧形（U形機槽）。每種類型均以鏈條為牽引構(gòu)件，用刮板來推送物料。