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真空對(duì)橡膠的作用與腐蝕介質(zhì)的作用相似，由于真空的作用，橡膠組分中的許多易揮發(fā)配合劑(增塑劑、增強(qiáng)劑、抗老化劑等)會(huì)向真空中升華。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。這樣，橡膠的物理、力學(xué)性能，以及抗老化、耐溫、耐介質(zhì)作用的能力就會(huì)下降。氣體和液體介質(zhì)的蒸氣，借助于真空作用，能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微觀‘溝槽’通過。

成型填料密封

　　成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革和金屬材料經(jīng)模壓或 機(jī)加工成型的環(huán)狀密封圈，其中應(yīng)用多的是橡膠密封圈。密封效果好——用于靜密封時(shí)幾乎可以實(shí)現(xiàn)‘零泄漏’，用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)其密封性能不變、介質(zhì)泄漏量甚少。成型填料密封中的填料，是依靠機(jī)械壓緊力或介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的。其結(jié)構(gòu)簡單，密封效果好，品種規(guī)格多。按工作特性成型填料 密封分為擠壓型和唇形兩類;按形狀又可分為O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。

機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會(huì)引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。然而，橡膠材料具有一定的透氣性，其漏氣率是影響真空密封的主要因素。

后機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機(jī)械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?

　　渣漿泵起動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。